
5 základních tipů pro výběr správného výrobce kompozitních řezných nástrojů
5 základních tipů pro výběr správného výrobce kompozitních řezných nástrojů
Vzhledem k tomu, že se kompozitní materiály stále častěji používají v leteckém a automobilovém průmyslu a ve větrné energetice, vzrostla poptávka po nástrojích určených pro kompozity. Vzhledem k tomu, že tyto materiály jsou tvořeny složitými vrstvami a různými vlákny, je obtížné je řezat běžnými nástroji. Proto je výběr vhodného výrobce řezných nástrojů pro kompozitní materiály klíčový. Tento průvodce navrhuje pět tipů, které vám pomohou vědět, jak si vybrat. přesné řezné nástroje dodavatele pro vaše potřeby.

1. Specializace na kompozitní materiály a nástroje
Nejdůležitější je zjistit, zda výrobce skutečně umí pracovat s kompozity a jaké nástroje pro ně používá. Nevybírejte si výrobce, jehož součástí je jen několik málo nástrojů vhodných pro obrábění kompozitů s mnoha možnostmi obrábění kovů. Skutečný odborník na řezání kompozitních nástrojů bude vědět vše o typech kompozitů, jako jsou polymery vyztužené uhlíkovými vlákny (CFRP), polymery vyztužené skleněnými vlákny (GFRP), aramidová vlákna a různé problémy, které s nimi souvisejí.
Při hledání nejlepších nástrojů si ověřte, zda společnost dokáže podrobně popsat zlepšení týkající se vytahování vláken, delaminace, tepla vznikajícího při řezání a problémů s opotřebením nástrojů vytvořených pro obrábění kompozitů. Nástroje, které vyvíjí, by měly odrážet tuto hlavní oblast a poskytovat široký výběr vrtáků, fréz, čelních fréz a výstružníků pro různé množství kompozitního materiálu, směr vláken a různé typy pryskyřic. Skupiny technické podpory společností by měly mít znalosti o obrábění kompozitních materiálů a kromě pouhého příslibu správného nástroje by měly být schopny poskytnout užitečné rady.
2. Neochvějný závazek k přesnosti a kontrole kvality
Je nezbytné, aby tyto důležité a drahé díly byly řezány v nejvyšší možné kvalitě. Z tohoto důvodu musí být výrobce pevně odhodlán dodržovat nejvyšší stupeň přesnosti a kontroly kvality. Je velmi důležité, aby přesné řezné nástroje pro kompozity byly velmi přesné, ostré a stabilní, aby nevznikaly žádné vady, protože ty by mohly poškodit strukturu výrobku.
Informujte se u výrobce o jeho způsobech zajištění kvality výrobku. Používají se pokročilé monitorovací nástroje ke kontrole všech nástrojů používaných v procesu? Získaly jejich výrobní závody certifikaci ISO? Ujistěte se, že poskytují spolehlivou kvalitu svých výrobků a mají dobrou zpětnou vazbu od klientů z oblasti kompozitních materiálů. Skuteční výrobci by měli vždy jasně uvést své procesy a kontroly kvality, aby všechny vyrobené nástroje odpovídaly standardům. To, že věnují tolik pozornosti každé části nástrojů, zaručuje, že vaše řezy budou splňovat standard kvality, což umožní méně zmetků.

3. Odbornost v oblasti CNC řezných nástrojů a integrace strojů
Vzhledem k tomu, že moderní výroba kompozitních materiálů závisí na CNC strojích a jejich nástrojích, měl by dobrý výrobce vyrábět přesné nástroje a také se naučit, jak fungují s tímto moderním strojem. Dobrá znalost obrábění kompozitních materiálů zahrnuje více než jen parametry nástrojů; zahrnuje také otáčky vřetena, rychlosti posuvu, dráhy nástrojů a způsob, jakým vše funguje na CNC stroji.
Spolupráce se zkušeným výrobcem vám umožní získat adekvátní pokyny pro co nejlepší využití jeho zařízení s CNC řeznými nástroji. Pravděpodobně vám poradí, jak tuhý by měl být váš stroj, jak nejlépe zajistit práci a jak sbírat prach z dílny. Kromě toho by měli poskytnout návod k aspektům, jako je vyvažování a držení nástrojů, protože ty hrají klíčovou roli při udržování dlouhodobého a vysokého výkonu kompozitních řezných nástrojů na CNC pracovišti. Lidé zodpovědní za technický prodej a inženýrství by měli mluvit jazykem CNC obrábění a být schopni spolupracovat s lidmi z programování a provozu, abyste dosáhli co nejlepších výsledků.
4. Inovace a schopnosti výzkumu a vývoje
Kompozitní technologie se neustále vyvíjí s příchodem nových materiálů a výrobních metod. Výrobce proto musí být inovativní a investovat velké prostředky do výzkumu a vývoje. Vytvářejí ti, kteří se zabývají výrobou kompozitních materiálů, neustále aktualizované tvary a povlaky nástrojů a navíc nové materiály, aby se vypořádali s novými problémy kompozitních materiálů? Spolupracují s výzkumnými středisky nebo s předními výrobci kompozitních materiálů?

5. Komplexní zákaznická podpora a technická odbornost
A konečně, velmi cenná je zákaznická podpora, která pokrývá všechny problémy, a silná technická odbornost. I ty nejpokročilejší nástroje mohou fungovat špatně, pokud je uživatel neumí používat. Vynikající výrobce kompozitních řezných nástrojů by měl poskytovat silnou pomoc před prodejem i po něm. To zahrnuje např:
-
Aplikační inženýrství: Poskytování poradenství při výběru nástroje, řezných parametrů a řešení specifických problémů při obrábění.
-
Řešení nástrojů na zakázku: Schopnost navrhnout a vyrobit nástroje na míru pro vysoce specializované kompozitní součásti nebo náročné geometrie.
-
Školení a vzdělávání: Nabídka workshopů nebo zdrojů, které pomohou vašemu týmu optimalizovat procesy obrábění kompozitních materiálů.
-
Rychlá podpora: Včasné odpovědi na dotazy, technické problémy a otázky týkající se dostupnosti výrobků.
Taková podpora vám zaručí, že spojujete síly se znalým partnerem, abyste zvýšili efektivitu, snížili množství odpadu a vyráběli vynikající kompozity. Tyto organizace je třeba považovat za součást vašeho technického týmu, který vám poskytne užitečné odpovědi na složité otázky týkající se obrábění.
Pokud se budete řídit těmito pěti klíčovými pokyny pro posouzení potenciálních výrobců , najdete ideálního partnera, který vám poskytne prvotřídní kompozitní řezné nástroje pro řešení jakýchkoli problémů v oblasti kompozitních materiálů. Kontaktujte nás ještě dnes, abyste s námi prodiskutovali potřeby vašeho projektu a zjistili, jak můžeme podpořit vaše cíle.