Přeskočit na obsah

Keramické čepele: Ostré, s dlouhou životností, bez koroze

Keramické nože představují moderní alternativu k tradičním kovovým nožům a díky svým výjimečným vlastnostem nabízejí pozoruhodnou výhodu v různých aplikacích a průmyslových odvětvích od potravinářského průmyslu až po medicínu a výrobu.

Keramické čepele jsou vyrobeny z moderních materiálů, obvykle složených z oxidu zirkoničitého, nebo z kovového jádra, například z oceli, a potaženy vrstvou keramického materiálu. Tyto čepele mají extrémní tvrdost, bezkonkurenční odolnost proti opotřebení a ve srovnání s kovovými čepelemi si déle zachovávají svou ostrost.

Společnost Baucor vyrábí a dodává keramické nože a keramické čepele standardních i zakázkových rozměrů pro všechny druhy použití bez ohledu na odvětví nebo použití. Naše keramické nože a čepele jsou vyráběny z široké škály nejkvalitnějších keramických materiálů na bázi zirkonia. Jsme vysoce specializovaní na výrobu keramických nožů na zakázku v kruhových, rovných a dokonce i lichých tvarech podle vzorku a výkresu. Pokud potřebujete keramické nože vyrobit přesně podle vašich požadavků, kontaktujte nás nyní.

ZÍSKEJTE NABÍDKU

KAPACITA A SCHOPNOSTI SPOLEČNOSTI BAUCOR

KRUHOVÉ, PŘÍMÉ, DĚROVACÍ A VLASTNÍ NOŽE

Výhody používání keramických nožů

Použití keramických nožů má mnoho výhod:

  • Bezkonkurenční tvrdost:
    Keramické čepele jsou vyrobeny nebo potaženy keramikou, která jim dodává bezkonkurenční tvrdost a předčí ocelové čepele a nože.

  • Chemická odolnost:
    Keramika nereaguje na většinu chemikálií, kyselin a louhů, což znamená, že nekoroduje, nerezaví a nepropůjčuje potravinám chuťové vlastnosti, což je ideální pro krájení potravin nebo práci v náročném prostředí.

  • Hygienické vlastnosti:
    Keramika je neporézní a zabraňuje usazování bakterií, a proto je ideální pro aplikace, kde je třeba zabránit kontaminaci ostří, například ve farmaceutické výrobě.

  • Nevodivost:
    Keramické čepele nevedou elektrický proud ani teplo, což je činí bezpečnějšími pro použití v různých aplikacích.

Jak se vyrábějí keramické čepele?

Pevné keramické čepele

  • Příprava prášku:
    Výrobní proces začíná přípravou keramického prášku, především zirkonu, a jeho napuštěním pojivy a dalšími přísadami, aby se dosáhlo požadovaných vlastností.

  • Tvarování:
    Keramický prášek se pečlivě formuje a lisuje ve formě, která má dutinu vytvarovanou do požadovaného tvaru lopatky pomocí výrobních postupů, jako je lisování za tepla, suché lisování nebo vstřikování.

  • Spékání:
    Slisované keramické částice jsou poté roztaveny pomocí vysokoteplotního vypalování, kterému se říká spékání, aby se vytvořil tvar čepele.

  • Povrchová úprava:
    Nakonec čepel projde pečlivým leštěním, aby se její povrch zdokonalil na ostrou břitvu.

Čepele s keramickým povrchem

  • Řezání:
    Výroba keramických čepelí vyžaduje řezání kovového plechu pomocí CNC stroje, aby se získal tvar čepele. CNC stroje umožňují vysoce přesné řezy.

  • Příprava povrchu:
    Dále se tvar čepele očistí a zdrsní pískováním nebo leptáním, aby se vytvořil strukturovaný povrch, který zlepšuje přilnavost keramického povlaku.

  • Nanesení keramického povlaku:
    Po přípravě povrchu je čepel připravena k nanesení keramického povlaku. Nabízíme inovativní metody nanášení keramického povlaku, mezi něž patří:

    i) Fyzikální napařování (PVD): Keramický materiál se odpaří a nanese na tvar čepele. Nanesený keramický materiál vytvoří tenkou a rovnoměrnou vrstvu.

    ii) Plazmová elektrolytická oxidace (PEO): Ponořením ocelové čepele do roztoku elektrolytu a aplikací vysokonapěťového proudu se na pokoveném povrchu vytvoří vrstva keramického oxidu.

    iii) Tepelné stříkání: Tavení jemného práškového keramického materiálu na ocelový povrch vysokou rychlostí, který okamžitě tuhne a vytváří tenkou vrstvu povlaku.

  • Konečná úprava:
    Pro zlepšení přilnavosti keramické vrstvy se čepel vytvrzuje při vysokých teplotách a následně se leští, aby se odstranily nedokonalosti a vytvořilo ostré ostří.

Keramické nože v akci

Keramické nože se často používají ve strojích, které používají k řezání materiálů přímočarý nebo rotační řezný pohyb. Tyto stroje mají obvykle válec nebo motor, který drží břit a způsobuje jeho pohyb. Řezaný materiál může být do stroje přiváděn automaticky nebo ručně a držen na místě pomocí svorek.

ZÍSKEJTE NABÍDKU

DĚROVACÍ, ŘEZACÍ A ODŘEZÁVACÍ NOŽE

ŽILETKY, DĚROVACÍ A ŘEZACÍ NOŽE

INVENTARIZAČNÍ PROGRAMY

VROUBKOVANÝ, ŠPIČATÝ HROT, ŘEZACÍ NOŽE A PNEUMATICKÉ DRŽÁKY ŘEZACÍCH NOŽŮ.

INŽENÝRSKÉ A PROTOTYPOVÉ SLUŽBY