
Průvodce designem čepele
Průmyslové čepele jsou nástroje, které se používají v různých průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl a stavebnictví. Bauccor vám může pomoci a pomůže vám projít procesem návrhu od výzkumu a koncepčního návrhu až po návrh a výběr materiálu a povrchové úpravy, které byste potřebovali pro vaši konkrétní aplikaci. Neváhejte nás prosím kontaktovat v jakékoli fázi procesu návrhu.
1. Výzkum a koncepční design
Při navrhování průmyslové čepele je prvním krokem výzkum a konceptualizace designu. Tento krok je důležitý, protože vám umožní určit konkrétní požadavky na vaši čepel a také celkový design.
Fáze výzkumu by měla zahrnovat studii konkrétního odvětví nebo aplikace, ve které bude čepel použita. Tato studie vám pomůže porozumět jedinečným vlastnostem čepele a poskytne vám přehled o konkurenci a měli byste být schopni vyvinout koncepční návrh čepele.
2. Definování geometrie kotouče:
Fáze výzkumu by vám měla poskytnout představu o hlavních požadavcích procesu řezání a typu požadovaného kotouče. Dále můžete začít definovat charakteristiky kotouče, které splňují specifické požadavky na řezání, kterými jsou:
Materiál čepele:
Dále je třeba určit materiál čepele, každá aplikace vyžaduje specifický materiál a/nebo povrchovou úpravu. Výběr závisí na:
- Zamýšlené aplikaci
- Prostředí pro řezání
- Požadované vlastnosti, jako je tvrdost a odolnost proti korozi
Vybrané materiály musí splňovat požadavky čepele a musí být vhodné pro výrobní proces. Vyhodnoťte různé materiály, jako je karbid, rychlořezná ocel (HSS), nerezová ocel a nástrojová ocel.
Povlaky čepelí a povrchové úpravy:
Hroty čepelí mohou být také potaženy různými materiály, které pomohou zlepšit odolnost proti opotřebení nebo korozi. Nabízíme různé povlaky a povrchové úpravy, jako jsou wolframové, chromové nebo diamantové povlaky.

Baucor, jako ochranná známka společnosti Norck, s hrdostí funguje pod certifikací ISO 9001:2015.
Klíčové aspekty zahrnují:
- Mezinárodní standardy: Zajištění souladu všech procesů s globálně uznávanými standardy kvality.
- Zákaznicky orientovaný přístup: Upřednostňování spokojenosti zákazníků prostřednictvím konzistentních a spolehlivých služeb.
- Kontinuální zlepšování: Důraz na optimalizaci provozu a pracovních postupů.
- Provozní dokonalost: Udržování efektivity a spolehlivosti ve všech činnostech.
Tato certifikace odráží trvalý závazek společnosti Baucor ke kvalitě a výkonu.
Klikněte zde, abyste si prohlédli náš certifikát ISO.
BEZKONKURENČNÍ TECHNICKÁ PODPORA




ZÍSKEJTE NABÍDKU
Typ čepele:
V Baucor nabízíme čtyři typy čepelí:




















• Vysoce efektivní pro souvislé řezy
• Efektivní a rychlé řezání
• Dřevoobrábění
• Kovoobrábění
• Potravinářský průmysl
• Balení
• Vhodné pro širokou škálu aplikací
• Poskytuje čisté a přesné řezy
• Minimální odpad odpadu
• Kovoobrábění
• Papír a tisk
• Balení
• Řezání plastů
• Ideální pro zakřivené a složité řezy
• Hladké a přesné řezy
• Kožedělný a textilní průmysl
• Optimalizováno pro specifické řezné aplikace
• Odolává náročným podmínkám
• Lékařství
• Letectví
• Automobilový průmysl
Níže jsou ukázky průmyslových čepelí:
























ZÍSKEJTE NABÍDKU
Upevnění čepele:
Po zvolení tvaru čepele můžete definovat, jak se připevní k vašemu stroji.
Naše rovné nože lze namontovat na stroje pomocí protilehlých ploch.

Dvě dírky

Dva sloty

Párující obličej a díra
V závislosti na řezné síle může čepel vyžadovat více otvorů pro přenos síly z válce. Otvory mohou být průchozí, zapuštěné nebo zahloubené.

Žádné díry
Naše kruhové čepele mají středový otvor pro zarovnání čepele s osou otáčení a drážku nebo otvor pro přenos točivého momentu na disk. V závislosti na řezné síle může kotouč vyžadovat více otvorů pro přenos síly z motoru. Otvory mohou být průchozí, zapuštěné nebo s válcovým zahloubením.
Následně je čepel držena na místě pomocí upínacího systému, jako je matice.
Materiál čepele:
Dále je třeba určit materiál čepele, každá aplikace vyžaduje specifický materiál a/nebo povrchovou úpravu. Výběr závisí na:
- Zamýšlené aplikaci
- Prostředí pro řezání
- Požadované vlastnosti, jako je tvrdost a odolnost proti korozi
Vybrané materiály musí splňovat požadavky čepele a musí být vhodné pro výrobní proces. Vyhodnoťte různé materiály, jako je karbid, rychlořezná ocel (HSS), nerezová ocel a nástrojová ocel.
Povlaky čepelí a povrchové úpravy:
Hroty čepelí mohou být také potaženy různými materiály, které pomohou zlepšit odolnost proti opotřebení nebo korozi. Nabízíme různé povlaky a povrchové úpravy, jako jsou wolframové, chromové nebo diamantové povlaky.
3. Ověření návrhu:
Před zahájením výroby je zásadní ověřit návrh pomocí metod numerické analýzy, jako je analýza konečných prvků (FEA) nebo prototypování. Můžete použít metody rychlého prototypování, jako je 3D tisk, abyste získali praktické vyhodnocení funkčnosti, ergonomie a vhodnosti návrhu do stroje, kde bude použit. V případě potřeby iterujte návrhovou základnu na základě zpětné vazby z analýzy nebo prototypu.
Závěr
Navrhování průmyslové čepele je složitý proces, který vyžaduje hluboké pochopení požadavků na čepel, využití pokročilých konstrukčních nástrojů a pozornost k detailům. Podle výše uvedených kroků mohou návrháři vytvořit návrh průmyslového blade, který optimalizuje funkčnost a výkon.