Nástroje pro lisování na zakázku - rychlé zpracování

Společnost Baucor již více než čtyři desetiletí vyrábí a dodává vysoce odolné lisovací nože a čepele. Díky našemu dobře vyškolenému a vysoce zkušenému týmu v kombinaci s vlastními špičkovými CNC, drátovými elektroerozivními a laserovými řezacími stroji poskytujeme kvalitní zakázkové a standardní OEM nože za velmi konkurenceschopné ceny dodávané v nejkratších dodacích lhůtách na trhu. Společnost BAUCOR vyrábí všechny typy lisovacích nožů a čepelí na zakázku na základě nákresu, skici, technického výkresu nebo dokonce specifikací poskytnutých našimi zákazníky.

Specializujeme se na výrobu lisovacích nožů na zakázku, DIE řezných nožů, DIE tvářecích nástrojů podle vzorku a výkresu. Pokud potřebujete vyrobit nože a čepele přesně podle vašich požadavků, kontaktujte nás a získejte bezplatnou cenovou nabídku. Pokud máte výkres, náčrt nebo písemné specifikace nože, který potřebujete, dejte nám vědět.

Použití lisovacích nástrojů má mnoho výhod:

• Rychlost:
  Tvářecí nástroje mohou pomoci zvýšit produktivitu rychlým a efektivním řezáním materiálů.
  
  
• Přesnost::
  Nástroje pro zápustkové tváření mohou vyrábět díly s vysokou přesností a opakovatelností, protože zápustky jsou pečlivě navrženy a vyrobeny s přísnými tolerancemi.
  
  
• Všestrannost:
  Tvářecí nástroje lze použít k výrobě široké škály dílů, včetně složitých tvarů a prvků.
  
  
• Trvanlivost:
  Tvářecí nástroje jsou vyrobeny z vysoce pevných materiálů, jako je nástrojová ocel, což jim umožňuje odolávat namáhání při tváření a vyrábět díly s dobrými mechanickými vlastnostmi.

• Navrhování:
  Prvním krokem je určení konkrétních potřeb a navržení čepele pomocí softwaru CAD (Computer-aided design). Je nezbytné zajistit, aby výsledná čepel splňovala očekávání zákazníka.

• Řezání:
  Dále se čepel řeže na stroji CNC (počítačové numerické řízení). Počítač naprogramuje tento stroj tak, aby vyřízl čepel do požadovaného tvaru a velikosti.

• Ohřev:
  Jakmile je polotovar čepele vyříznut, projde sérií tepelných úprav na vysokou teplotu a poté se rychle ochladí. Tento proces pomáhá zlepšit pevnost a tvrdost kovu, takže lépe odolává opotřebení.

• Ostření:
  Po opracování polotovaru čepele se ostří brousí, aby se odstranily vady. Poté se podrobí procesu broušení, aby se čepel ještě více naostřila a zjemnila.

• Povlakování:
  Na špičky čepele se nanese povlak, který zvyšuje její odolnost proti opotřebení a korozi. Nejpoužívanějšími materiály pro potahování jsou chrom nebo wolfram.