Nástroje pro frézování na míru s využitím CNC: Technický průvodce pro přesné dokončování otvorů

Zakázkové CNC výstružníky pro vynikající přesnost otvorů a povrchovou úpravu

Moderní výroba se opírá o přesnost dokončování otvorů, aby byla zajištěna správná montáž, těsnost, vyrovnání ložisek a dlouhodobá spolehlivost dílů. Ačkoli vrtání vytvoří počáteční otvor, přesných tolerancí a vysoce kvalitního povrchu lze dosáhnout pouze pomocí speciálních výstružníků.
Ať už působíte v jakémkoli odvětví – ať už se jedná o letecké komponenty, automobilový průmysl, zdravotnictví nebo průmyslové díly – CNC výstružníky a přesné výstružníky jsou klíčovými nástroji pro výrobu otvorů v souladu s technickými požadavky.

V tomto článku se dozvíte, k čemu slouží výstružníky, proč se tak hojně používají karbidové výstružníky a k čemu se při CNC obrábění používají výstružníky vyrobené na zakázku.

Stručná odpověď: Co jsou to CNC výstružníky?

CNC výstružníky jsou nástroje, které se používají k obrábění za účelem dosažení předvrtaných otvorů s dokonale přesnými průměry a vylepšeným povrchovým provedením. Odstraňují pouze nepatrné množství materiálu, obvykle v rozmezí 0,10 – 0,50 mm. CNC výstružníky nacházejí široké uplatnění v leteckém a kosmickém průmyslu, automobilovém průmyslu, zdravotnictví a průmyslové výrobě.

Co jsou to výstružníky?

Výstružníky jsou řezné nástroje určené k dokončování otvorů, které se používají ke zvětšení stávajícího otvoru s velmi vysokou přesností. Zatímco vrtáky odstraňují velké množství materiálu za účelem vytvoření otvoru, výstružník odstraňuje malé množství materiálu ze stěn otvoru, čímž zvyšuje jeho přesnost, kruhovitost, válcovitost a povrchovou kvalitu. Vyvrtávání se obvykle provádí po vrtání nebo vyvrtávání a lze jej považovat za dokončovací proces.
Funkce vyvrtávacích nástrojů jsou:

• Vysoce přesné rozměry otvorů IT7–IT9

• Kvalita povrchu až Ra 0,2–0,8 µm

• Oprava chyb při vrtání

• Zlepšení kruhovitosti a válcovitosti

• Správné usazení ložisek, pouzder, čepů a hřídelí

Jak funguje CNC vyvrtávání?

Proces CNC vystružování se skládá z následujících kroků:

Krok 1: Vyvrtání pilotního otvoru

Vyvrtá se otvor, který je o něco menší než konečný otvor, který má být vytvořen.

Krok 2: Vyrovnání CNC výstružníku

CNC výstružník by měl být soustředný s otvorem.

Krok 3: Připravte chladicí kapalinu

Průtok chladicí kapaliny přispívá k mazání nástroje, odvodu třísek a prodloužení životnosti nástroje.

Krok 4: Vyvrtávání

Zbývající část nástroje odstraňuje vrstvu kovu kolem dříve vyvrtaného otvoru.

Krok 5: Zkontrolujte výsledný otvor

Otvor musí po výrobě splňovat určité specifikace, jako je průměr, kruhovitost, válcovitost a kvalita povrchu.

Jaké jsou různé typy CNC výstružníků?

Pro různé účely jsou zapotřebí různé typy výstružníků vyrobených z různých materiálů.

1. Vrtáky s rovnou drážkou

Výstružníky s rovnou drážkou zajišťují dobrou stabilitu, a proto je lze použít k nejrůznějším účelům, například k obrábění malých otvorů a k obecnému obrábění. Vhodné pro:

• Litinové

• Hliník

• Mosaz a bronz

• Obrábění malých otvorů

2. Spirálové drážkovací výstružníky

Výstružník se spirálovými drážkami zajišťuje dobrý odvod třísek a snižuje vibrace, a proto je vhodný pro obrábění hlubokých otvorů a sériové CNC obrábění.
Vhodný pro:

• Obrábění hlubokých otvorů

• Nerezová ocel

• Titan

• Procesy CNC obrábění

3. Kónické výstružníky

Tento typ výstružníku se používá u kuželových otvorů, kde je zapotřebí šikmá plocha.

4. Nastavitelné a rozšiřovací výstružníky

Tyto nástroje umožňují provádět určité úpravy průměru a často se používají při údržbě a opravách.

Proč jsou přesné výstružníky zásadní pro přesné obrábění otvorů

Výrobci používají přesné výstružníky v případech, kdy je pro funkčnost dílů nezbytný přesný otvor.

Mezi výhody patří:

• Zlepšená rozměrová přesnost: Přesné výstružníky zajišťují přesné otvory pro sériovou výrobu.

• Povrchová úprava: Vylepšená povrchová úprava snižuje tření a zvyšuje účinnost těsnění.

• Tvar otvoru: Vylepšený tvar otvoru.

• Vyrovnání hřídele: Správná montáž hřídele, ložisek, kolíků a pouzder.

Karbidové výstružníky vs. výstružníky z rychlořezné oceli (HSS)

Jednou z nejčastěji kladených otázek při CNC vystružování je, zda použít karbidové nebo HSS vystružníky.

Karbidové výstružníky

• Vynikající životnost nástroje

• Vysoká rychlost řezání

• Rozměrová stabilita

• Vhodné pro sériovou výrobu

• Vhodné pro nerezovou ocel, titan a kalenou ocel

• Zpočátku drahé, ale s nízkými náklady na výrobu nástrojů

HSS výstružníky

• Střední životnost nástroje

• Střední řezná rychlost

• Nízké počáteční náklady

• Lze znovu naostřit

• Vhodné pro sériovou výrobu

• Vhodné pro měkké kovy

Proč si vybrat CNC výstružníky na míru?

Standardní výstružníky mohou mít celou řadu použití, avšak při výrobě na zakázku může být zapotřebí použít výstružníky vyrobené na míru.

Výhody výstružníků vyrobených na zakázku:

• Tvar nástroje: Speciální tvar drážek zajišťuje optimální řezné vlastnosti pro konkrétní materiály, na které je nástroj určen

• Správné odstraňování třísek: Speciální tvar drážky zabraňuje hromadění třísek v hlubokých otvorech

• Snadná údržba nástrojů: Speciální povrchová úprava a typy karbidů prodlužují životnost nástrojů

• Rychlejší obrábění: Tvar na míru umožňuje rychlejší obrábění

• Lepší geometrie otvorů: Vlastní výstružníky zajišťují lepší geometrii otvorů

Jak vybrat správný CNC výstružník

Při výběru výstružníků lze zohlednit různé faktory.

1. Materiál obrobku: V závislosti na typu materiálu jsou kladeny určité požadavky na drážky, povrchovou úpravu a karbidy.

2. Tolerance otvoru: V určitých případech budete muset zvolit buď přesné výstružníky, nebo výstružníky vyrobené na zakázku.

3. Hloubka otvoru: Pro hluboké otvory je z důvodu problémů s odvodem třísek vhodnější spirálová drážka.

4. Objem výroby: Při velkosériové výrobě se obvykle vyplatí používat karbidové výstružníky.

5. Dodávka řezných kapalin: Je vhodné používat výstružníky s průtokem chladicí kapaliny.

Často kladené otázky

1) K čemu slouží výstružníky?

Výstružníky se používají k zvětšení a dokončení již vyvrtaných otvorů na požadované rozměry a ke zlepšení kvality povrchu, kruhovitosti a přesnosti otvorů.

2) Jaký je rozdíl mezi vrtáním a vyvrtáváním?

Vrtání je proces vytváření otvorů, zatímco vyvrtávání je dokončovací proces, jehož cílem je zlepšit přesnost průměru otvoru, jeho geometrii a kvalitu povrchu.

3) Kolik materiálu by měl výstružník odstranit?

Při obrábění výstružníky se obvykle odstraňuje 0,10 až 0,50 mm materiálu, v závislosti na materiálu obrobku, velikosti otvoru a tolerancích.

4) Proč se při CNC obrábění upřednostňují karbidové výstružníky?

Karbidové výstružníky se vyznačují delší životností, vysokou řeznou rychlostí, zvýšenou odolností proti opotřebení a lepší konzistencí rozměrů otvorů než výstružníky z rychlořezné oceli (HSS).

5) Kdy by se výrobci měli rozhodnout pro zakázkové výstružníky?

V případě, že není možné použít standardní nástroje z důvodu zvláštních požadavků, měl by výrobce použít vyvrtáky vyrobené na zakázku.

Závěr

S rostoucími požadavky na tolerance ve výrobě nabývají výkonné výstružníky stále většího významu. Pro dosažení přesných otvorů s vynikajícím povrchovým provedením, kruhovitostí a tolerancemi je nezbytné disponovat CNC výstružníky, přesnými výstružníky a karbidovými výstružníky. Ať už potřebujete standardní nebo speciální výstružníky, obraťte se na společnost Baucor, která vám pomůže vybrat ten správný výstružník, čímž přispěje ke zvýšení efektivity, snížení množství odpadu a prodloužení životnosti nástroje.