Otáčení:

• Na soustruhu se soustruží polotovary, aby se vytvořil vnější tvar výstružníku, včetně přesného úhlu Morseova kuželu a stopky.

Frézování:

• Drážky se frézují po celé délce výstružníku, aby se vytvořily řezné hrany a kanálky pro odvod třísek. Počet a typ drážek (přímé nebo spirálové) se může lišit v závislosti na konstrukci a použití.

Tepelné zpracování:

• Výstružník se tepelně zpracovává, aby se ocel zpevnila a zvýšila jeho odolnost proti opotřebení. Zahřívá se na určitou teplotu a poté se rychle ochladí (kalí) v oleji nebo ve vodě. K dosažení požadované rovnováhy mezi tvrdostí a houževnatostí může být provedeno také kalení.

Broušení:

• Přesné broušení má zásadní význam pro dosažení přesného úhlu Morseova kuželu, upřesnění rozměrů výstružníku a vytvoření ostrých řezných hran. K tomuto procesu jsou zapotřebí specializované brusné stroje a kvalifikovaní technici.

Povlakování (volitelné):

• Některé Morseovy kuželové výstružníky mohou být potaženy materiály, jako je nitrid titanu (TiN) nebo karbonitrid titanu (TiCN), aby se dále zvýšila jejich odolnost proti opotřebení, snížilo tření a prodloužila životnost nástroje.

1. Kontrola a řízení kvality:

• V průběhu výrobního procesu se provádějí důkladné kontroly a opatření pro kontrolu kvality, aby se zajistilo, že každý výstružník splňuje požadované tolerance a specifikace. To zahrnuje kontrolu úhlu kuželů, rozměrů, povrchové úpravy a celkového výkonu.

Další úvahy:

• Zlomkové a metrické velikosti: Baucor může nabízet Morseovy kuželové výstružníky také ve zlomkových (např. 1/4", 3/8", 1/2") a metrických (např. 6 mm, 10 mm, 16 mm) velikostech, aby vyhověl různým měřicím systémům a preferencím.
• Vlastní velikosti: V závislosti na potřebách zákazníka může společnost Baucor dodat Morseovy kuželové výstružníky na zakázku se specifickými rozměry nebo vlastnostmi.

Morseovy kuželové výstružníky jsou základním nástrojem v různých průmyslových odvětvích a aplikacích, kde jsou vyžadovány přesné a spolehlivé kuželové spoje. Zde je přehled jejich běžného použití:

Obráběcí stroje:

• Obrábění: Vřeteno a fréza: Morseovy kuželové výstružníky se používají k vytvoření nebo upřesnění Morseova kuželu ve vřetenu nebo pinole obráběcích strojů, jako jsou soustruhy, frézky a vrtačky. Tím je zajištěno přesné a bezpečné uchycení nástrojů a příslušenství.
• Výroba upínačů a držáků nástrojů: Výstružníky se používají k výrobě přesných Morseových kuželů v kleštinách a držácích nástrojů, které se používají k upínání řezných nástrojů a obrobků v obráběcích strojích.
• Opravy a údržba: Opotřebované nebo poškozené Morseovy kužely v obráběcích strojích lze pomocí výstružníků obnovit, čímž se obnoví jejich funkčnost a přesnost.

Výroba:

• Obecné strojírenství: Výstružníky s Morseovým kuželem se používají k vytváření přesných kuželových otvorů v různých obrobcích pro specifické aplikace, jako jsou montážní hřídele, pouzdra nebo součásti nástrojů.
• Konstrukce upínacích přípravků a přípravků: Výstružníky se používají k vytváření přesných Morseových kuželů v přípravcích a upínacích zařízeních používaných k polohování a držení obrobků během výrobních procesů.

Kovoobrábění a výroba:

• Nástroje na zakázku: Výstružníky s Morseovým kuželem se používají při výrobě zakázkových nástrojů a adaptérů, které využívají Morseův kuželový systém pro vzájemnou výměnu.

Obrábění dřeva:

• Soustružnické příslušenství: Morseovy kuželové výstružníky se mohou používat v dřevozpracujících dílnách k vytváření nebo zdokonalování Morseových kuželů v příslušenství soustruhů, jako jsou centra, čelní desky a sklíčidla.

Další aplikace:

• Automobilový průmysl: Některé specializované nástroje a součásti pro automobilový průmysl mohou využívat Morseovy kužely a výstružníky se používají pro jejich výrobu a údržbu.
• Výzkum a vývoj: Ve výzkumu a vývoji se Morseovy kuželové výstružníky mohou používat k vytváření vlastních přípravků a nástrojů pro experimentální nastavení.

Výhody Morseových kuželových výstružníků:

• Přesnost: Morseovy kuželové výstružníky zajišťují přesné a konzistentní úhly kuželů, čímž je zajištěno přesné uložení nástrojů a příslušenství.
• Všestrannost: Mohou být použity s celou řadou obráběcích strojů v různých průmyslových odvětvích.
• Vyměnitelnost: Standardizovaný systém Morseových kuželů umožňuje snadnou výměnu nástrojů a příslušenství mezi různými stroji.
• Samočinné držení: Kuželová konstrukce zajišťuje bezpečné a samočinné uchycení, čímž odpadá potřeba dalších upínacích nebo přidržovacích mechanismů.

Celkově hrají Morseovy kuželové výstružníky klíčovou roli při zajišťování přesnosti, spolehlivosti a zaměnitelnosti nástrojů a součástí v různých průmyslových a výrobních aplikacích.

Povlaky nanesené na Morseovy kuželové výstružníky mohou výrazně zvýšit jejich výkon, odolnost proti opotřebení a životnost. Zde je seznam možných povlaků používaných na Morseových kuželových výstružnících:

Povlaky PVD (Physical Vapor Deposition):

• Nitrid titanu (TiN): Jedná se o velmi běžný a univerzální povlak známý svou zlatou barvou. TiN zvyšuje tvrdost a odolnost proti opotřebení, snižuje tření a zlepšuje životnost nástroje. Je vhodný pro univerzální vystružování.
• Karbonitrid titanu (TiCN): Podobně jako TiN je TiCN tvrdý povlak odolný proti opotřebení, ale díky přídavku uhlíku nabízí ještě větší tvrdost a odolnost proti opotřebení. Má tmavší barvu (černou nebo šedou) a často se upřednostňuje pro řezání tvrdších materiálů.
• Nitrid hliníku a titanu (AlTiN): Tento pokročilý povlak je tvrdší a odolnější vůči teplu než TiN nebo TiCN, takže je ideální pro vysokorychlostní obrábění, kde je problém s hromaděním tepla. Povlaky AlTiN mají obvykle fialovou nebo bronzovou barvu.
• Nitrid zirkonia (ZrN): Tento povlak nabízí vynikající odolnost proti opotřebení a mazivost, takže je vhodný pro řezání široké škály materiálů, včetně nerezové oceli a titanu. Povlaky ZrN mají zlatou barvu podobnou povlakům TiN.

Povlaky CVD (chemické napařování):

• DLC (Diamond-Like Carbon): Povlaky DLC jsou neuvěřitelně tvrdé a mají nízký koeficient tření, takže jsou ideální pro aplikace, kde jsou opotřebení a tření kritické. Často se používají na vysoce výkonných výstružnících.
• Nitrid chromu (CrN): Tento povlak má dobrou odolnost proti opotřebení a často se používá v kombinaci s jinými povlaky k vytvoření vícevrstvých povlaků pro zvýšení výkonu.

Další povlaky:

• Nitrid titanu a hliníku (TiAlN): Tento povlak kombinuje tvrdost TiN s tepelnou stabilitou AlN, takže je vhodný pro vysokorychlostní a vysokoteplotní aplikace.
• Vícevrstvé povlaky: Tyto povlaky kombinují více vrstev různých materiálů, například TiN/TiCN nebo TiAlN/AlTiN, a nabízejí tak širší škálu vlastností a výkonnostních výhod.

Výběr povlaku pro Morseův kuželový výstružník závisí na několika faktorech, včetně:

• materiálu, který se vystružuje: Různé povlaky jsou vhodnější pro různé materiály. Například TiCN se často upřednostňuje pro řezání tvrdších materiálů, zatímco DLC lze použít pro řezání měkčích materiálů.
• Řezné podmínky: Vysokorychlostní obrábění může vyžadovat povlaky s lepší tepelnou odolností, například AlTiN.
• Požadavky na životnost nástroje: Povlaky mohou výrazně prodloužit životnost výstružníku. Pokud je prioritou dlouhá životnost nástroje, mohou být vhodnější povlaky jako TiCN nebo DLC.

Nastavitelné výstružníky nacházejí díky své flexibilitě a přesnosti uplatnění v různých průmyslových odvětvích a dílnách, kde je nezbytné přesné dimenzování a dokončování otvorů. Zde je přehled jejich běžného použití:

Průmyslové aplikace:

• Obrábění kovů a výroba: Výstružníky s nastavitelnou výstružností se hojně používají ve strojírenských dílnách a výrobních závodech ke zvětšování a dokončování otvorů v kovových součástech. Jsou nezbytné pro vytvoření přesného uložení ložisek, pouzder, ozubených kol a dalších dílů používaných ve strojích, nástrojích a zařízeních. Jejich nastavitelnost je cenná pro dosažení přísných tolerancí a přizpůsobení se změnám velikosti otvorů.
• Automobilový průmysl: V automobilové výrobě a opravárenství se nastavitelné výstružníky používají k zajištění přesných rozměrů otvorů v blocích motorů, skříních převodovek, součástech zavěšení a dalších kritických dílech. Přesné rozměry dosažené vystružením pomáhají snižovat tření a opotřebení, čímž se zlepšuje výkon a životnost automobilových součástí.
• Letecký průmysl: Letecký průmysl se spoléhá na nastavitelné výstružníky pro přesné dokončování otvorů v součástech letadel, jako jsou nosníky křídel, části trupu, díly podvozku a součásti motorů. Tyto výstružníky zajišťují přesnost a povrchovou úpravu otvorů v přísných tolerancích, což přispívá k bezpečnosti a spolehlivosti letadel.
• Instalatérství a potrubářství: Nastavitelné výstružníky se používají k odstraňování otřepů a nerovností z vnitřku potrubí, čímž se zajišťuje správné uložení armatur a zabraňuje se únikům. Běžně se používají pro měděné a PVC trubky.

Další aplikace:

• Obecné obrábění: Nastavitelné výstružníky se používají v různých aplikacích všeobecného obrábění ke zlepšení přesnosti a kvality povrchu otvorů vyvrtaných nebo vyvrtaných jinými nástroji. Díky své flexibilitě jsou užitečné pro úpravu rozměrů otvorů podle specifických požadavků.
• Výroba nástrojů a zápustek: V nástrojářském průmyslu se stavitelné výstružníky používají k vytváření přesných otvorů v zápustkách, formách, přípravcích a upínacích přípravcích. To zajišťuje přesné rozměry a hladký povrch, což je rozhodující pro výrobu vysoce kvalitních dílů.
• Údržba a opravy: Nastavitelné výstružníky lze použít k záchraně chybně vyosených nebo nadměrných otvorů vystružením na správnou velikost, což šetří čas a prostředky ve srovnání s výměnou celého dílu.

Použití pro kutily a domácnosti:

• Domácí dílny: Výstružníky s nastavitelnou výstružností jsou praktickým nářadím pro kutily a domácí kutily, kteří pracují s kovem nebo plastem. Umožňují přesné dimenzování a dokončování otvorů při různých projektech, jako jsou opravy strojů, úpravy dílů nebo stavba modelů.

Celkově jsou nastavitelné výstružníky univerzálními nástroji, které nacházejí uplatnění v široké škále průmyslových odvětví a úkolů, kde je nezbytné přesné a nastavitelné dimenzování otvorů. Díky své přizpůsobivosti a přesnosti jsou cenným přínosem ve výrobě, opravárenství a údržbě.

Morseovy kuželové výstružníky jsou základními nástroji v různých průmyslových odvětvích, která jsou závislá na přesných a standardizovaných nástrojových rozhraních. Zde jsou některá klíčová odvětví, která využívají Morseovy kuželové výstružníky:

1. Obráběcí průmysl:

• Výrobci obráběcích strojů: Morseovy kuželové výstružníky jsou hojně využívány výrobci obráběcích strojů, jako jsou soustruhy, frézky, vrtací lisy a brusky. Tyto výstružníky zajišťují přesné a konzistentní Morseovy kužely ve vřetenech, pinolách, nástrojových držácích a upínacích kleštinách, což umožňuje bezpečné a přesné upnutí řezných nástrojů a obrobků.
• Výrobci nástrojů a zápustek: Morseovy kuželové výstružníky se používají k vytváření přesných kuželových otvorů v zápustkách, formách a přípravcích používaných k výrobě různých součástí.

1. Zpracovatelský průmysl:

• Obecné strojírenství a obrábění: Morseovy kuželové výstružníky nacházejí uplatnění v různých výrobních procesech při vytváření přesných kuželových otvorů pro montáž hřídelí, pouzder a dalších součástí.
• Automobilový a letecký průmysl: V těchto průmyslových odvětvích se Morseovy kuželové výstružníky používají k vytváření nebo renovaci kuželových otvorů v různých součástech, včetně součástí motorů, převodovek a leteckých nástrojů.

1. Údržba a opravy:

• Průmyslová údržba: Morseovy kuželové výstružníky se používají k údržbě a opravám obráběcích strojů a průmyslových zařízení. Opotřebované nebo poškozené Morseovy kuželíky ve vřetenech nebo držácích nástrojů lze pomocí výstružníků renovovat a obnovit tak jejich funkčnost a přesnost.

1. Vzdělávání a výzkum:

• Technické školy a univerzity: Morseovy kuželové výstružníky se používají ve vzdělávacích zařízeních k výuce studentů o principech přesného obrábění a obrábění.
• Výzkumné laboratoře: Výstružníky se používají ve výzkumných laboratořích pro vývoj zakázkových nástrojů a přípravků s Morseovým kuželovým rozhraním.

1. Ostatní průmyslová odvětví:

• Dřevozpracující průmysl: Výstružníky s Morseovým kuželem se používají v dřevozpracujících dílnách k vytváření nebo zdokonalování Morseových kuželů v příslušenství soustruhů, jako jsou centra, čelní desky a sklíčidla.
• Kovovýroba: Výstružníky se používají v kovovýrobních dílnách k různým úkolům, kde je zapotřebí přesných kuželových otvorů.

Souhrnně lze říci, že Morseovy kuželové výstružníky jsou univerzální nástroje používané v širokém spektru průmyslových odvětví, která se spoléhají na standardizovaný Morseův kuželový systém pro držení a vyměnitelnost nástrojů. Díky své schopnosti vytvářet přesné a konzistentní kuželové plochy jsou nepostradatelné pro zajištění přesnosti a spolehlivosti různých strojů, nástrojů a součástí.

Morseovy kuželové výstružníky se používají především na strojích vybavených vřeteny nebo držáky nástrojů s Morseovými kuželovými stopkami. Patří mezi ně:

vrtací lisy:

• Vrtací lisy jsou univerzální stroje běžně používané pro vystružování, zejména v menších dílnách a pro méně náročné aplikace. Výstružník je obvykle uložen ve vrtacím sklíčidle nebo ve speciálním adaptéru s Morseovým kuželíkem.

Frézky:

• Frézky jsou univerzálnější a přesnější než vrtačky. Lze je použít pro vertikální i horizontální vystružování a lze na ně umístit větší obrobky. Často jsou vybaveny vřeteny s Morseovým kuželíkem nebo držáky nástrojů pro bezpečné uchycení výstružníku.

Soustruhy:

• Soustruhy lze použít i pro vystružování, zejména vnitřních otvorů. Výstružníky s Morseovým kuželíkem mohou být uloženy v koníku nebo v držáku nástrojů upevněném na vozíku soustruhu.

Radiální ramenové vrtačky:

• Tyto stroje jsou ideální pro vystružování velkých obrobků, jako jsou bloky motorů nebo rámy strojů. Jejich nastavitelné rameno umožňuje větší dosah a flexibilitu při polohování výstružníku.

1. CNC stroje (počítačové číslicové řízení):

• Pro vysoce přesné a velkoobjemové vystružování se často používají CNC stroje. Lze je naprogramovat tak, aby prováděly složité vystružovací operace s konstantní přesností a opakovatelností. CNC stroje mohou mít vřetena s Morseovým kuželem nebo držáky nástrojů.

Další úvahy:

• Držáky nástrojů: Morseovy kuželové výstružníky jsou obvykle uloženy v odpovídajících Morseových kuželových pouzdrech nebo kleštinách, které zajišťují bezpečné a přesné uložení.
• Mazání: Správné mazání je při vystružování nezbytné pro snížení tření, zahřívání a opotřebení nástroje. K mazání řezné zóny se často používají řezné kapaliny nebo chladicí kapaliny.
• Rychlost a posuv: Správná řezná rychlost a posuv jsou rozhodující pro dosažení optimálních výsledků vystružování. Tyto parametry závisí na vystružovaném materiálu, typu výstružníku a požadované povrchové úpravě.

Ve společnosti Baucor jsme více než jen výrobce Morseových kuželových výstružníků; jsme vaším partnerem v oblasti přesnosti. Náš tým odborných inženýrů se zavazuje úzce s vámi spolupracovat na návrhu výstružníků na míru, které přesně splňují vaše potřeby. Ať už se jedná o optimalizaci konstrukce drážek, výběr ideálního materiálu od rychlořezné oceli (HSS) po karbid nebo použití správného povlaku, jako je nitrid titanu (TiN) nebo karbonitrid titanu (TiCN), přizpůsobujeme naše řešení vašim specifickým požadavkům na použití.

Náš tým aplikačních inženýrů dělá vše pro to, abyste si vybrali ideální výstružník pro danou práci. Bereme v úvahu materiál obrobku, požadované tolerance a konkrétní požadovanou velikost Morseova kuželu. Naše odborné znalosti se rozšiřují na poskytování pokynů ohledně řezných parametrů, mazání a řešení problémů, což vám zajistí dosažení optimálních výsledků s výstružníkem Baucor.

Chápeme, že se mohou vyskytnout problémy, a naše komplexní technická podpora je zde, aby vám pomohla. Ať už se potýkáte s problémy s opotřebením, potřebujete optimalizovat řezné parametry nebo jednoduše chcete poradit s údržbou, náš tým je připraven vám pomoci na každém kroku.

Ve společnosti Baucor věříme, že našim zákazníkům poskytujeme znalosti. Proto nabízíme řadu školicích programů, seminářů a online zdrojů věnovaných vzdělávání v oblasti správného používání a údržby Morseových kuželových výstružníků. Chceme zajistit, abyste ze svých nástrojů vytěžili maximum a dosáhli konzistentních, vysoce kvalitních výsledků.

Náš závazek k inovacím je neochvějný. Jako přední výrobce investujeme velké prostředky do výzkumu a vývoje, abychom mohli naše výstružníky neustále zdokonalovat. Zkoumáme nové materiály, povlaky a výrobní techniky, abychom zvýšili řezný výkon, životnost nástroje a celkovou hodnotu, kterou vám poskytujeme.

Se společností Baucor si nekupujete pouze výstružník, ale získáváte partnera, který se zavázal k vašemu úspěchu.

Konstrukce Morseových kuželových výstružníků vyžaduje pečlivé zvážení různých faktorů, aby se zajistilo, že budou vyrábět přesné kužely, které splňují průmyslové normy a poskytují spolehlivý výkon. Zde jsou klíčová vodítka pro konstrukci:

1. Kuželový úhel:

• Dodržování norem: Nejdůležitějším aspektem je zajistit, aby kuželový úhel výstružníku přesně odpovídal normalizovanému úhlu Morseova kuželu. Existuje osm standardních velikostí Morseova kuželu (0-7), každá s určitým úhlem kuželu, obvykle kolem 1,488 stupně na stranu.
• Shoda: Výstružník musí splňovat rozměrové tolerance stanovené v příslušných normách (např. ANSI B5.10), aby byla zajištěna kompatibilita s Morseovými kuželovými hlavicemi a držáky nástrojů.

1. Výběr materiálu:

• HSS (rychlořezná ocel): HSS: běžně používaný materiál díky své tvrdosti, odolnosti proti opotřebení a schopnosti odolávat vysokým řezným teplotám. HSS M2 je oblíbenou volbou pro svou vyváženou houževnatost a odolnost proti opotřebení.
• HSS-Co (kobaltová rychlořezná ocel): Díky zvýšené tvrdosti a tvrdosti za tepla je vhodná pro tvrdší materiály a náročné aplikace.
• Karbid: Je extrémně tvrdý a odolný proti opotřebení, ideální pro velkosériovou výrobu a abrazivní materiály, ale je křehčí než varianty HSS.

1. Konstrukce drážky: Drážka je vyrobena z vysoce kvalitního materiálu:

• Přímé drážky: Vhodné pro všeobecné vystružování a měkčí materiály.
• Spirálové drážky: Zajišťují lepší odvod třísek a hladší povrchovou úpravu, zejména v hlubších otvorech. Směr spirály (pravotočivá nebo levotočivá) závisí na použití a požadovaném řezném účinku.

1. Geometrie řezných hran:

• Úhel břitu: Ovlivňuje řezné síly a tvorbu třísek. Optimální úhel záběru závisí na materiálu obrobku a požadované povrchové úpravě.
• Úhel vůle: Poskytuje prostor za řeznou hranou, aby se zabránilo tření a snížilo tření.
• Úhel odlehčení: Poskytuje další prostor pro proudění třísek a dále snižuje tření.

1. Průměr a tolerance:

• Průměr: Musí odpovídat požadovanému konečnému průměru otvoru po vystružení.
• Tolerance: Tolerance výstružníku určuje přesnost konečného kuželu. U přesných aplikací jsou vyžadovány přísnější tolerance.

1. Celková délka a provedení stopky:

• Délka: Délka: určuje se podle hloubky vystružovaného otvoru a použitého držáku nástroje.
• Konstrukce stopky: Obvykle válcová se čtvercovou nebo hnací drážkou pro snadnou montáž a demontáž.

1. Povlak (volitelný):

• TiN, TiCN nebo AlTiN: Lze použít pro zvýšení odolnosti proti opotřebení, snížení tření a prodloužení životnosti nástroje.

1. Zkosení:

• Zkosení na náběžné hraně: Zkosení na náběžné hraně: Zkosení na náběžné hraně: Malá fazeta na špičce výstružníku pomáhá vést výstružník do otvoru a zahájit proces řezání.

Dodržováním těchto konstrukčních zásad a výběrem vhodných materiálů a povlaků mohou výrobci vyrábět vysoce kvalitní Morseovy kuželové výstružníky, které splňují specifické požadavky různých aplikací a zajišťují přesnost, preciznost a trvanlivost.