CNC vrtačky jsou nástroje navrženy pro vytváření přesných otvorů v různých materiálech, včetně kovů, kompozitů, dřeva a zdiva. Pro efektivní zahájení procesu návrhu je nezbytná analýza aplikace, kde bude vrták použit. To znamená nejen identifikovat materiál, do kterého budete vrtat, ale také zvážit klíčové faktory, jako je požadovaná velikost otvorů a provozní podmínky – jako je optimální rychlost, rychlost posuvu a použití chladicí kapaliny. Analyzuje a zkoumá průmysl standardy a konkurenční nástroje mohou poskytnout cenné poznatky, které pomohou zajistit vynikající výkon při řešení jakýchkoli jedinečných problémů, kterým můžete čelit.

Ve společnosti Baucor přinášíme naše rozsáhlé odborné znalosti, které vám pomohou během procesu navrhování. Hluboké znalosti materiálových vlastností, geometrie vrtáku a možností povrchové úpravy našeho týmu zajišťují, že vás můžeme vést při výběru vhodného materiálu, geometrie a povlaku pro vaši aplikaci, předčí vaše očekávání a poskytne vynikající výkon.

2. Definování specifikací vrtačky:

Dalším krokem je definování klíčových geometrických prvků, které určují výkon vrtačky: 

1. Typ vrtáku:
   Výběr vhodného typu vrtáku je zásadní, protože určí základní konstrukci vrtačky a to, co umí. Například dělové vrtáky jsou ideální pro vrtání hlubokých děr díky svým vynikajícím schopnostem odvádění třísek, zatímco stupňovité vrtáky umožňují vrtání více průměrů v jedné operaci. Další možnosti, jako jsou vrtáky do zdiva, jsou navrženy pro manipulaci s abrazivními materiály, jako je beton a cihly. V Baucoru nabízíme široký sortiment vrtáků. Další podrobnosti naleznete níže v části s názvem „Typy vrtáků“.
   
   
2. Bodový úhel:
   Špičkový úhel ovlivňuje schopnost vrtáku pronikat do materiálu a ovlivňuje tvorbu třísky. Standardní úhly zahrnují 118° pro univerzální vrtání a 135° pro tužší materiály. Dělicí body jsou výhodné pro snížení bloudění a zlepšení přesnosti, zejména při zakládání díry.
   
   
3. Design flétny:
   Zahrňte délku drážky a úhel šroubovice pro optimální odvod třísek a průtok chladicí kapaliny. Šroubové drážky jsou ideální pro měkčí materiály, protože účinně odvádějí třísky, zatímco rovné drážky jsou lepší pro křehké materiály, jako je sklo nebo keramika. Úhel šroubovice (30° až 45°) by měl odpovídat řezným silám a vlastnostem materiálu.
   
   
4. Průměr a délka:
   Definujte průměr a délku, abyste zajistili kompatibilitu s CNC stroji a zamýšlenou aplikací. Extra dlouhé vrtáky jsou určeny pro hluboké díry, ale vyžadují zvýšenou tuhost, aby se zabránilo vychýlení. Vrtáky se sníženou stopkou umožňují řezání s větším průměrem s menšími držáky nástrojů.
   
   
5. Špičková konfigurace:
   Geometrie břitu určuje výkon vrtáku v řezné síle, tvorbě tepla a jakosti povrchu. Například zkosené řezné hrany zajišťují hladší vstup, zatímco ostré hrany zajišťují účinný úběr materiálu v měkčích materiálech.
   
   
6. Tloušťka jádra - Tloušťka jádra ovlivňuje pevnost vrtáku a odolnost proti zlomení. Tlustší jádra jsou vhodná pro tuhé materiály, ale mohou ohrozit odvod třísek, což vyžaduje úpravy konstrukce drážky.
   
   
7. Design okraje:
   Okraje jsou úzké pásy kontaktu mezi vrtákem a materiálem. Přiměřeně navržený okraj minimalizuje tření a zlepšuje kvalitu otvoru stabilizací vrtáku během provozu.
8. Montáž vrtáku:
   Montážní mechanismus zajišťuje stabilitu a bezpečný provoz při vysokorychlostním obrábění. Funkce jako upínání, šroubování a rychlé výměny zvyšují efektivitu při zachování přesnosti. Robustní montážní geometrie odolávají provoznímu namáhání a jsou kompatibilní s různými sestavami CNC strojů. Další podrobnosti naleznete v tabulce níže (Montáž nástroje).
   
   
9. Materiál vrtáku:
   Výběr správného materiálu je zásadní pro výkon a dlouhou životnost. Vysokorychlostní ocel (HSS) nabízí všestrannost a hospodárnost pro všeobecné aplikace, zatímco karbid vyniká ve vysokorychlostních operacích na tvrdých materiálech díky své vynikající odolnosti proti opotřebení. Práškový kov vyvažuje houževnatost a odolnost proti opotřebení, takže je ideální pro náročná prostředí.

Typy vrtáků: 

Baucor nabízí různé CNC vrtací nástroje, z nichž každý je navržen pro konkrétní aplikaci.

Níže jsou cvičení seskupena podle typu:

A. Vrtáky pro všeobecné použití

1. Délka vrtáků Jobber: Všestranná varianta pro běžné vrtání, vhodná pro různé materiály.
2. Délka vrtáků šroubu: Kratší celková délka pro vyšší tuhost a přesnost.
3. Délka vrtáků: Tyto kompaktní vrtáky jsou ideální pro mělké otvory a stísněné prostory.
4. Extra dlouhé vrtáky: Navrženo pro hluboké vrtání se zvýšenou tuhostí.
5. Vrtáky s kuželovou stopkou : Vhodné pro náročné průmyslové aplikace vyžadující bezpečné uchycení.
6. Vrtáky se sníženou stopkou : Umožňuje vrtání většího průměru pomocí standardních držáků nástrojů.
7. Vrtáky velkého průměru / nadměrné velikosti : Jedná se o nadrozměrné bity pro větší otvory, kde není vyžadováno specializované vybavení nebo konstrukce s redukovanou stopkou.

B. Speciální vrtáky (variace na flétnu a mikro)

1. Dvouokrajové vrtáky s přímou flétnou : Zvýšená stabilita a snížená deformace  
2. Vrtáky na přímou flétnu : Optimální pro křehké materiály jako je keramika a sklo.
3. Mikro vrtáky: Navrženo pro přesné vrtání do jemných a malých součástí.
4. Tři flétnové vrtáky: Vylepšené rychlosti úběru materiálu a hladší provoz
5. Twist Micro vrtáky: Vhodné pro vysokorychlostní vrtání v jemných aplikacích.

C. Vrtáky do dřeva

1. Šnekové vrtáky: Efektivní pro vrtání hlubokých, čistých otvorů do dřeva a měkčích materiálů.
2. Vrtáky Forstner: Vytváří hladké otvory s plochým dnem s minimálním vytrháváním.
3. Vrtací korunky pro zástrčkové frézy: Vytváří zátky pro zakrytí šroubů a další aplikace.
4. Rýčové vrtáky: Široké břity pro rychlý úběr materiálu v měkčích materiálech.
5. Vrtáky Spur Point/Brad Point: Vynikající pro čisté a přesné otvory ve dřevě

D. Vrtáky do zdiva a dlaždic

1. Vrtáky do zdiva: Vyrobeno tak, aby odolalo abrazivním materiálům, jako jsou cihly, beton a kámen.
2. Vrtáky do skla/dlaždic: Tyto bity jsou určeny pro vrtání do křehkých materiálů jako je sklo a keramika bez praskání.

E. Vrtáky hlubokých děr

1. Vrtáky hlubokých děr: Navrženo pro prodloužený dosah a vysokou přesnost v aplikacích hlubokého vrtání.
2. Vrtáky na zbraně: Ideální pro vysoce přesné vrtání hlubokých děr

F. Vrtáky pro přípravu otvorů

1. Bodové vrtáky: Navrženo pro přesné a přesné zakládání otvorů
2. Středové vrtáky: Vytváří přesné vodicí otvory pro operace soustruhu.
3. Pilotní bodové vrtáky: Zajišťuje přesné starty a snižuje bloudění.

G. Vrtáky na dokončování otvorů

1. Kroková cvičení: Otvory s více průměry v jedné operaci.
2. Vrtáky se záhlubníkem: Používá se pro vytváření zkosených hran pro šrouby.
3. Záhlubníkové vrtáky: Přesné řezání pro vytváření otvorů s plochým dnem.
4. Nástroje na srážení hran vrtáků: Kombinuje vrtání a srážení hran v jedné operaci.

Před výrobou je nezbytné ověřit design. Techniky jako analýza konečných prvků (FEA) nebo rychlé prototypování (např. 3D tisk) pomáhají zajistit, aby geometrie vrtáku a výběr materiálu byly přesně vyladěny pro výkon. Iterativní testování a úpravy založené na zpětné vazbě zlepšují životnost, funkčnost a efektivitu.

Navrhování vrtáků vyžaduje přesnou pozornost věnovanou geometrii, materiálu a povlakům přizpůsobeným konkrétním aplikacím. Podle této konstrukční příručky můžete dosáhnout designu vrtáku, který maximalizuje výkon, prodlužuje životnost nástroje a splňuje průmyslové standardy. Kontaktujte Baucor ještě dnes, abyste vyvinuli perfektní CNC vrtačku pro vaše potřeby obrábění.