Přeskočit na obsah

Kuželové výstružníky: Výstružníky s kuželovým tvarem pro jemné detaily.

VÝSTRUŽNÍKY BAUCOR: KDE SE ŘEMESLNÁ ZRUČNOST SETKÁVÁ S INOVACEMI.

OBJEVTE ŘEŠENÍ PRO VYSTRUŽOVÁNÍ, KTERÁ NOVĚ DEFINUJÍ PŘESNOST, VÝKON A TRVANLIVOST.

Co jsou kuželové výstružníky? Jak fungují?

Výstružníky kuželových čepů jsou specializované řezné nástroje určené k vytváření, zvětšování nebo dokončování otvorů pro kuželové čepy. Kuželové čepy jsou spojovací prvky kuželového tvaru a výstružníky kuželových čepů zajišťují přesné uložení čepu a otvoru, čímž vytvářejí bezpečné a spolehlivé spojení.

Jak fungují výstružníky kuželových čepů:

  1. Konstrukce: Kuželové výstružníky mají kuželový tvar, který odpovídá kuželu příslušného kuželového kolíku. Obvykle mají rovné nebo spirálové drážky, které pomáhají při odvádění třísek a proudění řezné kapaliny.
  2. Řezný účinek: Výstružník se vloží do předvrtaného otvoru a otáčí se. Při otáčení řezné hrany na drážkách postupně zvětšují otvor a vytvářejí požadovaný kužel, který odpovídá kuželovému kolíku.
  • Přesné uložení: Přesný kužel výstružníku zajišťuje těsné uchycení kuželového čepu a zabraňuje jeho uvolnění nebo vypadnutí při vibracích nebo zatížení. To má zásadní význam pro aplikace, kde je nezbytné bezpečné spojení.

Jak se vyrábí kuželové výstružníky?

Kuželové výstružníky jsou vyráběny s přesností zajišťující přesné rozměry otvorů a kuželové úhly pro optimální uložení čepů. Zde je rozpis typického výrobního procesu:

Výběr materiálu:

  • Rychlořezná ocel (HSS): Nejběžnější materiál díky své tvrdosti, odolnosti proti opotřebení a schopnosti udržet ostré břity i při vysokých teplotách.
  • Kobaltová rychlořezná ocel (HSS-Co): Nabízí zvýšenou tvrdost a odolnost proti opotřebení pro řezání tvrdších materiálů.
  • Karbid: Extrémně tvrdý a odolný proti opotřebení, ideální pro velkosériovou výrobu a řezání abrazivních materiálů.

Zaslepení:

  • Zvolený materiál (HSS, HSS-Co nebo karbid) se nařeže na válcové polotovary požadované délky a průměru.

Otáčení:

  • Výstružníky se nasadí na soustruh a soustruží se, aby se vytvořil vnější tvar výstružníku, včetně kuželové části a stopky.

Frézování:

  • Drážky se frézují po celé délce výstružníku, aby se vytvořily řezné hrany a vytvořil se prostor pro odvod třísek. Počet a typ drážek (přímé nebo spirálové) závisí na konkrétní konstrukci výstružníku a jeho použití.

Tepelné zpracování:

  • Výstružník se tepelně zpracovává, aby se ocel zpevnila a zvýšila jeho odolnost proti opotřebení. To zahrnuje zahřátí výstružníku na vysokou teplotu a jeho následné rychlé ochlazení (kalení), aby se dosáhlo požadované tvrdosti a houževnatosti.

Broušení:

  • Přesné broušení se používá k upřesnění rozměrů výstružníku, dosažení přesného úhlu zúžení a naostření řezných hran. Tento krok má zásadní význam pro zajištění přesnosti a výkonu výstružníku.

Povlakování (volitelné):

  • Některé kuželové výstružníky mohou být potaženy materiály, jako je nitrid titanu (TiN) nebo karbonitrid titanu (TiCN), aby se dále zvýšila jejich odolnost proti opotřebení, snížilo tření a zlepšila životnost nástroje.
  1. Kontrola kvality:
  • V průběhu výrobního procesu se provádějí přísná opatření pro kontrolu kvality, aby se ověřily rozměry, přesnost kuželů, kvalita povrchu a celkový výkon. Tím je zajištěno, že každý výstružník splňuje požadované normy a specifikace.

Jaké velikosti vyrábí Baucor kuželové výstružníky?

Společnost Baucor nabízí širokou škálu velikostí výstružníků kuželových čepů pro různé standardy kuželových čepů a aplikace v různých průmyslových odvětvích. Tyto velikosti jsou obvykle specifikovány číslem výstružníku, které odpovídá konkrétní velikosti kuželového čepu, pro který je určen.

Standardní velikosti:

Standardní velikosti výstružníků kuželových čepů Baucor by pravděpodobně zahrnovaly širokou škálu čísel výstružníků, jako např:

  • Zlomkové velikosti: 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 a větší.
  • Metrické velikosti: 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16 a větší.

Každé číslo výstružníku odpovídá konkrétnímu průměru kuželového čepu a úhlu kuželového čepu, jak je definováno v příslušných normách (např. ANSI/ASME B18.8.2 pro palcové velikosti, ISO 2339 pro metrické velikosti).

Vlastní velikosti:

Kromě standardních velikostí nabízí společnost Baucor také zakázkové velikosti výstružníků kuželových čepů, které splňují specifické požadavky zákazníků. To může zahrnovat výrobu výstružníků pro nestandardní velikosti kuželových čepů nebo pro jedinečné aplikace se specifickými tolerancemi.

ZÍSKEJTE NABÍDKU

Z jakých materiálů se vyrábí kuželové výstružníky?

Kuželové výstružníky mohou být vyrobeny z různých materiálů, z nichž každý má specifické vlastnosti vhodné pro různé aplikace:

  • Rychlořezná ocel (HSS): HSS: běžná a univerzální volba díky vyvážené tvrdosti, houževnatosti a odolnosti proti opotřebení. Vhodná pro všeobecné vystružování a měkčí materiály.
  • Kobaltová rychlořezná ocel (HSS-Co): Vyšší třída HSS s přídavkem kobaltu nabízí zvýšenou tvrdost a tepelnou odolnost pro vystružování tvrdších materiálů a náročné aplikace.
  • Karbid: Cementovaný karbid, složený z částic karbidu wolframu spojených s kobaltem, je extrémně tvrdý a odolný proti opotřebení. Ideální pro velkosériovou výrobu a vystružování abrazivních nebo velmi tvrdých materiálů. Je však křehčí než HSS.
  • Práškový kov (PM): Výstružníky z PM jsou tvořeny zhutněním a spékáním kovových prášků. Tento proces umožňuje přizpůsobit vlastnosti materiálu, jako je tvrdost a odolnost proti opotřebení, pro konkrétní aplikace.
  • Rychlořezná ocel s karbidovými hroty: Tato hybridní varianta kombinuje tělo z HSS s břitovými destičkami z tvrdokovu, které nabízejí dobrou rovnováhu mezi houževnatostí a odolností proti opotřebení.

Kuželové výstružníky mohou být navíc potaženy různými materiály, které dále zvyšují jejich výkon:

  • Nitrid titanu (TiN): Zlepšuje tvrdost, odolnost proti opotřebení a snižuje tření.
  • Karbonitrid titanu (TiCN): Má podobné výhody jako TiN, ale ještě větší odolnost proti opotřebení.
  • Nitrid hliníku a titanu (AlTiN): Nabízí vynikající tvrdost a tepelnou odolnost, takže je vhodný pro vysokorychlostní obrábění.

Jaké povlaky zlepšují kuželové výstružníky?

Povlaky nanesené na kuželové výstružníky zvyšují jejich výkonnost tím, že zlepšují odolnost proti opotřebení, snižují tření a prodlužují životnost nástroje. Zde jsou uvedeny některé běžně používané povlaky:

PVD (Physical Vapor Deposition) povlaky:

  • Nitrid titanu (TiN): Oblíbený povlak TiN, známý svou zlatou barvou, zvyšuje tvrdost a odolnost proti opotřebení a zároveň snižuje tření. Je vhodný pro univerzální vystružování.
  • Karbonitrid titanu (TiCN): Podobný TiN, ale se zvýšenou tvrdostí a odolností proti opotřebení díky přídavku uhlíku. TiCN má tmavě šedou nebo černou barvu a často se upřednostňuje pro řezání tvrdších materiálů.
  • Nitrid hliníku a titanu (AlTiN): Tento povlak je tvrdší a odolnější vůči teplu než TiN nebo TiCN, takže je ideální pro vysokorychlostní obrábění, kde je problém s hromaděním tepla. Povlak AlTiN má obvykle fialovou nebo bronzovou barvu.
  • Nitrid zirkonia (ZrN): ZrN je známý svou vynikající odolností proti opotřebení a mazivostí a je vhodný pro řezání široké škály materiálů, včetně nerezové oceli a titanu. Má zlatou barvu podobně jako TiN.

Povlaky CVD (chemické napařování):

  • DLC (Diamond-Like Carbon): Povlaky DLC jsou extrémně tvrdé a mají nízký koeficient tření, takže jsou ideální pro aplikace, kde je kritické opotřebení a tření. Běžně se používají na vysoce výkonných výstružnících.
  • Nitrid chromu (CrN): Poskytuje dobrou odolnost proti opotřebení a často se používá v kombinaci s jinými povlaky k vytvoření vícevrstvých povlaků pro zvýšení výkonu.

Další povlaky:

  • Nitrid titanu a hliníku (TiAlN): Kombinuje tvrdost TiN s tepelnou stabilitou AlN, takže je vhodný pro vysokorychlostní a vysokoteplotní aplikace.
  • Vícevrstvé povlaky: Tyto povlaky kombinují více vrstev různých materiálů, například TiN/TiCN nebo TiAlN/AlTiN, a nabízejí tak širší škálu vlastností a výkonnostních výhod.

Nejlepší povlak pro výstružník kuželového čepu závisí na konkrétní aplikaci, materiálu obrobku, požadované životnosti nástroje a rozpočtu. Konzultace s odborníkem na nástroje nebo výrobcem výstružníků vám pomůže vybrat nejvhodnější povlak pro vaše potřeby.

ZÍSKEJTE NABÍDKU

Kde se používají kuželové výstružníky?

Kuželové výstružníky se používají v různých průmyslových odvětvích a aplikacích, kde jsou vyžadovány přesné a bezpečné spoje. Zde je přehled jejich běžného použití:

1. Automobilový průmysl:

  • Součásti motorů a převodovek: Kuželové výstružníky se používají k vytváření přesných otvorů pro kuželové čepy, které zajišťují ozubená kola, řemenice, řetězová kola a další rotující součásti v motorech a převodovkách.
  • Systémy zavěšení a řízení: Používají se také k vystružování otvorů pro kuželové čepy v součástech zavěšení a řízení, čímž zajišťují bezpečné spoje, které odolávají dynamickému zatížení a vibracím.

2. Letecký a kosmický průmysl:

  • Montáž draků letadel: Výstružníky kuželových čepů se používají k vytváření otvorů pro kuželové čepy, které upevňují konstrukční součásti v rámech letadel, křídlech a řídicích plochách.
  • Součásti motorů: Používají se také k upevnění součástí proudových motorů a dalších leteckých pohonných systémů.

3. Zpracovatelský průmysl:

  • Obecné strojírenství: Kuželové výstružníky se používají v různých výrobních procesech k vytváření přesných otvorů pro kuželové čepy ve strojích, nástrojích a dalších zařízeních.
  • Přípravky a přípravky: Používají se k vytváření přesných otvorů v přípravcích a držácích používaných k polohování a držení obrobků během výrobních operací.

4. Obráběcí stroje:

  • Strojní součásti: Strojní součásti: Výstružníky kuželových čepů se používají k vytváření otvorů pro kuželové čepy, které zajišťují ozubená kola, řemenice a další součásti obráběcích strojů, jako jsou soustruhy, frézky a vrtačky.

5. Další aplikace:

  • Zdravotnické přístroje: Kuželové výstružníky se používají při výrobě lékařských implantátů a chirurgických nástrojů, kde jsou přesné a bezpečné spoje kritické.
  • Spotřební výrobky: Používají se také při montáži různých spotřebních výrobků, jako jsou jízdní kola, spotřebiče a elektronika.

Výhody kuželových výstružníků:

Výhody: Použití kuželových výstružníků má v těchto aplikacích několik výhod:

  • Bezpečné spoje: Kuželové výstružníky zajišťují těsné a bezpečné spojení, které je odolné proti uvolnění při vibracích a dynamickém zatížení.
  • Přesnost: Kuželové výstružníky zajišťují přesné rozměry otvorů a úhly kuželů, což vede k přesným a spolehlivým spojům.
  • Všestrannost: Lze je použít na různé materiály, včetně kovů, plastů a kompozitů.
  • Snadné použití: Kuželové výstružníky se poměrně snadno používají jak ručně, tak pomocí obráběcích strojů.

Celkově jsou výstružníky kuželových čepů základními nástroji pro vytváření přesných a spolehlivých kuželových otvorů, které přispívají k bezpečnosti, výkonu a životnosti různých výrobků a systémů v různých průmyslových odvětvích.

V jakých průmyslových odvětvích se používají kuželové výstružníky?

Kuželové výstružníky jsou nezbytným nástrojem v průmyslových odvětvích, kde jsou vyžadovány přesné a bezpečné spoje. Zde jsou některá klíčová odvětví, kde se používají výstružníky s kuželovými kolíky:

Automobilový průmysl:

  • Kuželové čepy se široce používají v automobilovém průmyslu k upevnění ozubených kol, řemenic a dalších součástí motorů, převodovek a hnacích ústrojí. Výstružníky kuželových čepů zajišťují přesnou velikost otvoru a kužel pro optimální uložení a výkon.
  • Používají se také při opravách a údržbě automobilů k obnově opotřebovaných nebo poškozených otvorů pro kuželové čepy.

Letectví a kosmonautika:

  • Letecký a kosmický průmysl se spoléhá na kuželové čepy pro zajištění kritických součástí v leteckých motorech, podvozcích a konstrukcích draku letadel. Výstružníky kuželových čepů zajišťují nejvyšší úroveň přesnosti a spolehlivosti těchto spojů.

Výroba:

  • Výstružníky kuželových čepů se používají v různých výrobních procesech k vytváření přesných otvorů pro kuželové čepy ve strojích, nástrojích a dalších zařízeních. To zajišťuje bezpečné a trvanlivé spoje v různých aplikacích.
  • Používají se také při výrobě přípravků a upínacích přípravků, které jsou základními nástroji pro přesné polohování a držení obrobků při výrobních operacích.

Obráběcí stroje:

  • Kuželové výstružníky se používají při výrobě a údržbě obráběcích strojů, jako jsou soustruhy, frézky a vrtačky. Kuželové čepy hrají klíčovou roli při upevňování ozubených kol, řemenic a dalších součástí v těchto strojích.

Výroba zdravotnických prostředků:

  • Kuželové výstružníky se používají k vytváření přesných otvorů pro kuželové čepy v implantátech, chirurgických nástrojích a dalších lékařských přístrojích. Tím je zajištěna bezpečnost a účinnost těchto kritických nástrojů.
  1. Ostatní průmyslová odvětví:
  • Výstružníky kuželových čepů nacházejí uplatnění také v těchto odvětvích:
  • Stavebnictví: Pro zajištění konstrukčních prvků.
  • Zemědělství: K montáži zemědělských strojů a zařízení.
  • Námořní průmysl: Pro upevnění součástí lodí a člunů.
  • Spotřební zboží: Pro montáž různých výrobků, jako jsou jízdní kola, spotřebiče a elektronika.

Souhrnně řečeno, výstružníky s kuželovými čepy jsou důležitými nástroji v průmyslových odvětvích, která se spoléhají na přesné a bezpečné spoje kritických součástí. Díky své univerzálnosti a schopnosti vytvářet přesné kuželové otvory jsou nepostradatelné v širokém spektru aplikací.

Na jakých strojích se používají kuželové výstružníky?

Kuželové výstružníky lze použít na různých strojích v závislosti na velikosti obrobku, požadované přesnosti a objemu výroby. Zde jsou uvedeny některé běžné stroje používané s kuželovými výstružníky:

Ruční vrtačky:

  • Pro menší obrobky a příležitostné použití lze kuželové výstružníky používat ručně pomocí ruční vrtačky. To poskytuje flexibilitu a přenosnost pro opravy na místě nebo menší projekty.

Vrtací lisy:

  • Vrtací lisy jsou univerzální stroje, které nabízejí větší stabilitu a přesnost než ruční vrtačky. Jsou vhodné pro malé až středně velké obrobky a lze je použít jak pro ruční, tak pro elektrické vystružování.

Frézky:

  • Frézky jsou ve srovnání s vrtačkami univerzálnější a přesnější. Lze je použít pro vertikální i horizontální vystružování a lze na ně umístit větší obrobky.

Soustruhy:

  • Soustruhy se sice primárně používají k soustružení, ale s pomocí vhodných držáků nástrojů je lze použít i k vystružování vnitřních otvorů. Na soustruzích lze použít výstružníky kuželových čepů k vytvoření přesných otvorů a zajištění správného uložení kuželových čepů.

CNC stroje (počítačové číslicové řízení):

  • Pro vysoce přesnou a velkosériovou výrobu jsou preferovanou volbou CNC stroje. Lze je naprogramovat tak, aby prováděly složité vystružovací operace s konzistentní přesností a opakovatelností, což minimalizuje lidské chyby a zajišťuje optimální výsledky.

Další stroje: Stroje pro obrábění, např:

  • Kuželové výstružníky lze také použít se specializovanými stroji, jako jsou radiální ramenové vrtačky, vyvrtávačky a dokonce i některé typy přenosných magnetických vrtaček. Výběr stroje závisí na konkrétní aplikaci a velikosti obrobku.

Důležité úvahy:

  • Udržení nástroje: Kuželové výstružníky mají obvykle kuželovou stopku, která zapadá do odpovídajícího kuželového pouzdra ve vřetenu stroje nebo v držáku nástroje. To zajišťuje bezpečné uchycení a zabraňuje prokluzování při práci.
  • Mazání: Správné mazání je nezbytné pro efektivní vystružování a pro zabránění opotřebení nástroje. K mazání řezné zóny a odstraňování třísek se často používají řezné kapaliny nebo chladicí kapaliny.
  • Rychlost a posuv: Správná řezná rychlost a posuv jsou rozhodující pro dosažení optimálních výsledků. Tyto parametry závisí na vystružovaném materiálu, typu výstružníku a požadované povrchové úpravě.

Výběrem správného stroje a dodržováním správných pracovních postupů lze kuželové výstružníky efektivně používat k vytváření přesných, přesných a spolehlivých kuželových otvorů pro různé aplikace.

Jakou konstrukční a technickou podporu poskytuje společnost Baucor pro kuželové výstružníky?

Společnost Baucor je více než jen špičkový výrobce kuželových výstružníků. Jsme vaším oddaným partnerem, který se snaží zajistit, abyste dosáhli optimálních výsledků a maximalizovali životnost svých nástrojů. Náš tým zkušených konstruktérů je připraven s vámi spolupracovat a vytvořit vám kuželové výstružníky na míru, které budou přesně odpovídat vašim specifickým potřebám. Pečlivě optimalizujeme geometrii výstružníků, konstrukci drážek a výběr materiálu, abychom splnili vaše jedinečné požadavky na použití, ať už jde o dosažení přísných tolerancí, práci s náročnými materiály obrobků nebo splnění náročných výrobních objemů.

Naše odborné znalosti přesahují rámec konstrukce. Naši inženýři jsou zde, aby vám pomohli s výběrem dokonalého výstružníku s kuželovým čepem pro váš úkol, přičemž zohlední faktory, jako je typ a velikost kuželového čepu, materiál obrobku a požadovaná povrchová úprava otvoru. Nabízíme neocenitelné rady ohledně optimálních řezných parametrů, mazacích strategií a řešení problémů s vystružováním, se kterými se můžete setkat.

Výběr správného materiálu a povlaku je pro výkonnost a životnost výstružníků zásadní. Využíváme naše hluboké znalosti materiálů, abychom vám pomohli vybrat ideální kombinaci, ať už se jedná o rychlořeznou ocel (HSS), kobaltovou rychlořeznou ocel (HSS-Co) nebo karbid spolu s povlaky zvyšujícími výkon, jako je nitrid titanu (TiN) nebo karbonitrid titanu (TiCN).

Náš závazek k vašemu úspěchu nekončí nákupem. Náš specializovaný tým technické podpory je vždy připraven zodpovědět vaše dotazy, vyřešit případné problémy a poskytnout odborné rady ohledně údržby a oprav výstružníků. Chceme zajistit, abyste z nástrojů Baucor vytěžili maximum a minimalizovali prostoje.

Věříme, že našim zákazníkům poskytneme znalosti. Proto nabízíme řadu školicích programů, seminářů a online zdrojů, jejichž cílem je vzdělávat vás v oblasti správného používání a údržby výstružníků s kuželovými čepy. Zvládnutím těchto dovedností můžete optimalizovat výkon nástroje, dosáhnout konzistentních výsledků a prodloužit jeho životnost.

Jako lídr v oboru se společnost Baucor věnuje neustálému zlepšování. Investujeme velké prostředky do výzkumu a vývoje, abychom neustále zdokonalovali konstrukci našich kuželových výstružníků. Naše neúnavná snaha o inovace znamená, že neustále zkoumáme nové materiály, povlaky a výrobní techniky, abychom zvýšili řezný výkon, životnost nástroje a celkovou hodnotu, kterou vám poskytujeme.

BEZKONKURENČNÍ TECHNICKÁ PODPORA

Vaše řešení, vaše měřítko

Ať už potřebujete jeden prototyp nebo plnohodnotnou výrobu, inženýři BAUCOR jsou připraveni s vámi spolupracovat. Kontaktujte nás a prodiskutujte, jak můžeme váš koncept uvést v život.

Řešení na míru pro zákazníky BAUCOR

BAUCOR se specializuje na poskytování jedinečných výrobních a technických řešení navržených tak, aby splňovaly specifické potřeby každého klienta. Naše odborné znalosti pokrývají širokou škálu průmyslových odvětví a aplikací.

Jaké jsou konstrukční pokyny pro kuželové výstružníky?

Při konstrukci kuželových výstružníků je třeba pečlivě zvážit několik faktorů, aby bylo zajištěno, že budou vytvářet přesné otvory se správným kuželovým tvarem pro bezpečné uložení čepu. Zde jsou klíčová vodítka pro konstrukci:

Kuželový úhel:

  • Nejkritičtějším aspektem je zajistit, aby úhel kuželovitosti výstružníku přesně odpovídal úhlu kuželovitosti příslušného kuželovéhočepu. Tím se zajistí těsné uchycení a zabrání se uvolnění při vibracích nebo zatížení.
  • Společné normy: Běžné úhly kuželů pro kuželové čepy jsou 1:48 (přibližně 1,19 stupně) a 1:50 (přibližně 1,15 stupně), často podle norem ANSI/ASME B18.8.2 nebo ISO 2339.

Výběr materiálu:

  • HSS (rychlořezná ocel): HSS: nejběžnější volba, která nabízí dobrou rovnováhu mezi tvrdostí, odolností proti opotřebení a houževnatostí. Vhodná pro všeobecné vystružování a měkčí materiály.
  • HSS-Co (kobaltová rychlořezná ocel): Díky zvýšené tvrdosti a tepelné odolnosti je vhodná pro tvrdší materiály a náročné aplikace.
  • Karbid: Extrémně tvrdý a odolný proti opotřebení, ideální pro velkosériovou výrobu a abrazivní materiály, ale křehčí než varianty HSS.

Konstrukce drážky: Drážka je vyrobena z vysoce kvalitního materiálu:

  • Přímé drážky: Jednodušší a ekonomičtější, vhodné pro vystružování pro všeobecné účely.
  • Spirálovité drážky: Zajišťují lepší odvod třísek a hladší povrch, zejména pro hlubší otvory. Levá spirála pro průchozí otvory, pravá pro slepé otvory.

Geometrie břitu:

  • Úhel záběru: Ovlivňuje řezné síly a tvorbu třísek. Kladný sklon snižuje síly, ale může oslabit břit; záporný sklon jej posiluje, ale zvyšuje síly.
  • Úhel záběru: Zabraňuje tření o obrobek, zajišťuje plynulý řezný účinek a snižuje tvorbu tepla.
  • Úhel odlehčení: Poskytuje dodatečný prostor pro proudění třísek, čímž minimalizuje tření a teplo.

Průměr a tolerance:

  • Průměr: Mírně větší než předvrtaný otvor, aby se po vystružení dosáhlo požadovaného konečného rozměru.
  • Tolerance: Určuje přesnost hotového otvoru. Pro přesné aplikace jsou nezbytné přísnější tolerance.

Zkosení a úhel vedení:

  • Zkosení: Vede nástroj do otvoru a usnadňuje začátek řezného procesu.
  • Úhel vedení: Úhel, pod kterým řezná hrana vstupuje do obrobku. Menší pro tvrdší materiály, větší pro měkčí.

Celková délka a provedení stopky:

  • Zvolené podle použití a hloubky otvoru. Běžná provedení stopky jsou rovná nebo čtvercová, přičemž druhá varianta zabraňuje otáčení v držáku nástroje.
  1. Povlak (volitelný):
  • Povlaky TiN, TiCN nebo AlTiN mohou zvýšit odolnost proti opotřebení, snížit tření a prodloužit životnost nástroje.

Dodržováním těchto konstrukčních zásad mohou výrobci vytvářet vysoce kvalitní kuželové výstružníky, které poskytují přesnost, preciznost a dlouhou životnost v různých průmyslových odvětvích a aplikacích.