Přeskočit na obsah

Gravírovací frézy - Špičaté: Frézy určené pro gravírování s ostrým hrotem.

ZVYŠTE SVOU PRODUKTIVITU POMOCÍ FRÉZ BAUCOR

PŘESNOST SE SNOUBÍ S VÝKONEM!

Co je to špičatý gravírovací nůž? Jak funguje?

Co je to špičatý gravírovací nůž?

Specializovaný nástroj: Rytecké frézy jsou určeny k přesnému odebírání materiálu pro vytváření složitých značek, vzorů nebo nápisů na různých površích. Špičatá gravírovací fréza má ostrý hrot ve tvaru písmene V.

Materiály: Vhodné pro gravírování kovů, plastů, dřeva a dalších materiálů.

Použití: Obvykle se používají pro:

  • šperky a dekorativní gravírování
  • značení a personalizaci
  • Leptání desek plošných spojů
  • jemné detaily při výrobě forem

Jak funguje gravírovací fréza s hrotem?

Špičaté gravírovací frézy využívají kombinaci rotace a pohybu k vytvoření přesných drážek:

  • Vysokorychlostní rotace: Fréza je držena v CNC stroji nebo ve specializovaném gravírovacím stroji a otáčí se extrémně vysokou rychlostí (RPM).

  • Řízený pohyb: CNC stroj nebo gravírovací stroj řídí pohyb frézy po obrobku v přesných osách X, Y a Z.

  • Úběr materiálu: Při pohybu rotujícího hrotu ve tvaru V po naprogramované dráze vyřízne do materiálu drážku ve tvaru V, čímž dojde k odstranění materiálu a vytvoření požadovaného gravírování.

  • Řízení hloubky: Hloubka gravírování je určena tím, jak hluboko je fréza ponořena do materiálu (osa Z).

Jak se vyrábí špičaté gravírovací frézy?

Výrobní proces špičatých gravírovacích fréz zahrnuje kombinaci přesného broušení, výběru materiálu a kontroly kvality. Zde je podrobný rozpis jednotlivých kroků:

1. Výběr suroviny

  • Na materiálu záleží: Nejběžnějšími materiály pro špičaté gravírovací frézy jsou rychlořezná ocel (HSS) a slinutý karbid. Každý z nich nabízí rovnováhu mezi houževnatostí, odolností proti opotřebení a cenou.
  • Výchozí tvar: V případě, že se jedná o frézu, která je určena k řezání, je nutné ji použít: Výrobce začíná s masivní tyčí ze zvoleného materiálu, která je o něco větší než konečné rozměry gravírovací frézy.

Výrobní proces špičatých gravírovacích fréz zahrnuje kombinaci přesného broušení, výběru materiálu a kontroly kvality. Zde je podrobný rozpis jednotlivých kroků:

1. Výběr suroviny

  • Na materiálu záleží: Nejběžnějšími materiály pro špičaté gravírovací frézy jsou rychlořezná ocel (HSS) a slinutý karbid. Každý z nich nabízí rovnováhu mezi houževnatostí, odolností proti opotřebení a cenou.
  • Výchozí tvar: V případě, že se jedná o frézu, která je určena k řezání, je nutné ji použít: Výrobce začíná s masivní tyčí ze zvoleného materiálu, která je o něco větší než konečné rozměry gravírovací frézy.

2. Tvorba stopky a drážky

  • CNC broušení: K vytvoření počátečního tvaru gravírovací frézy se používají specializované CNC brusky. Tyto stroje používají vysoce přesné brusné kotouče:
  • Tvarování stopky: Tvarování stopky, části, která je držena v držáku nástroje stroje.
  • Tvorba frézy: Tvorba frézy: Vytváření šroubovitých drážek (drážek) po stranách frézy, které jsou méně výrazné než u fréz nebo vrtáků, ale stále důležité pro odvod třísek.

3. Tvorba V-hranolů

  • Přesnost je klíčová: Nejkritičtějším krokem je vytvoření přesného hrotu ve tvaru V. CNC brusky se specializovanými kotouči vytvoří požadovaný úhel hrotu (např. 60°, 90° atd.).
  • Na geometrii záleží: Proces broušení zajišťuje ostrý, symetrický hrot pro čisté linie gravírování.

4. Tepelné zpracování (často)

  • Kalení: Mnoho gravírovacích fréz, zejména těch vyrobených z HSS, prochází tepelným zpracováním, aby se zvýšila jejich tvrdost a odolnost proti opotřebení. To často zahrnuje řízené zahřívání, kalení a popouštění.
  • Úvahy o karbidu: Plný karbid je přirozeně velmi tvrdý, takže nemusí vždy vyžadovat dodatečné tepelné zpracování.

5. Povrchová úprava a povlakování

  • Zušlechťování povrchu: Gravírovací frézy mohou být leštěny, aby se zlepšil tok třísek a snížilo tření při gravírování.
  • Zvýšení výkonu: Pro výrazné zvýšení životnosti a odolnosti nástroje proti opotřebení lze použít vysoce výkonné povlaky, jako je TiN, TiAlN, AlTiN nebo jiné.

6. Kontrola kvality

  • Důkladná kontrola: Gravírovací frézy procházejí řadou kontrol kvality, které zajišťují:
  • Rozměrovou přesnost: Všechny rozměry, včetně úhlu hrotu, hloubky drážky, velikosti stopky a celkové délky, jsou v přísných tolerancích.
  • Ostrost hrotu: Kontroluje se čistý a ostrý hrot pro optimální výkon gravírování.
  • Povrchová úprava: Kontroluje se hladký, leštěný povrch.

Závazek společnosti Baucor ke kvalitě

  • Pokročilé vybavení: Společnost Baucor používá nejmodernější CNC brusky, které jsou schopny vytvářet přesné geometrie a ostré hroty potřebné pro vysoce výkonné gravírovací frézy.
  • Odbornost v oblasti materiálů: Pečlivě vybíráme nejlepší materiál pro vaši aplikaci s ohledem na faktory, jako je tvrdost materiálů, které budete gravírovat, a požadovaná životnost nástroje.
  • Přísné normy: Společnost Baucor dodržuje přísné postupy kontroly kvality, které zaručují, že každá gravírovací fréza splňuje naše přísné standardy přesnosti a spolehlivosti.

Společnost Baucor nabízí také výrobu špičatých gravírovacích fréz na zakázku. Díky tomu lze získat jedinečné úhly hrotů, povlaky nebo geometrie speciálně přizpůsobené vašim náročným aplikacím.

ZÍSKEJTE NABÍDKU

Čelní fréza na třísky

Třísková fréza je řezný nástroj se speciálně navrženými zářezy nebo geometrií podél řezných hran.

Řezačka na klíče

Frézy s plným poloměrem drážky jsou specializované frézovací nástroje určené k vytváření půlkruhových drážek v hřídelích nebo otvorech.

Eindfrees

Čelní fréza je typ frézy, která se hojně používá na CNC strojích a ručních frézkách pro nejrůznější obráběcí operace.

Jaké velikosti vyrábí Baucor špičaté gravírovací frézy?

Běžné materiály

  • Rychlořezná ocel (HSS): Všestranný a cenově výhodný materiál, který nabízí dobrou rovnováhu mezi tvrdostí, houževnatostí a odolností proti opotřebení. Existuje několik druhů HSS s různými vlastnostmi:
  • Řada M: Nejběžnější typ, vhodný pro řadu gravírovacích aplikací.
  • HSS legovaný kobaltem: Poskytuje vynikající tvrdost za tepla, ideální pro gravírování tvrdších materiálů nebo při použití vyšších řezných rychlostí.
  • Plný karbid: Výrazně tvrdší a odolnější proti opotřebení než HSS, což umožňuje vyšší řezné rychlosti, delší životnost nástroje a lepší výkon u obtížně gravírovatelných materiálů. Karbidové gravírovací frézy se upřednostňují pro přesné gravírování, ve vysoce produktivním prostředí nebo při práci s velmi jemnými detaily.

Méně obvyklé (specializované) materiály

  • Polykrystalický diamant (PCD): Používá se v extrémních aplikacích, kde je vyžadována maximální odolnost proti opotřebení. PCD gravírovací frézy se často používají pro gravírování velmi abrazivních materiálů.

Úvahy o materiálech pro gravírovací frézy

Výběr správného materiálu pro špičaté gravírovací frézy závisí na několika faktorech:

  • Materiál obrobku: Tvrdost a abrazivita materiálu, který gravírujete, jsou rozhodujícími faktory. Tvrdší materiály obvykle vyžadují karbidové nebo dokonce PCD frézy.
  • Detail a přesnost: Pro složité rytiny nebo velmi jemné linie se často upřednostňuje zvýšená tuhost a odolnost proti opotřebení karbidu.
  • Objem výroby: Při velkoobjemovém gravírování se často upřednostňuje karbid pro jeho delší životnost a schopnost udržet přesnost při delších sériích.
  • Cena: HSS je obecně cenově dostupnější, zatímco karbid a PCD jsou dražší.

Povlaky: Zvýšení výkonu

Gravírovací frézy, bez ohledu na základní materiál, mohou těžit z povlaků zvyšujících výkon:

  • TiN (nitrid titanu): Klasický povlak pro všeobecné použití, který zvyšuje tvrdost a snižuje tření.
  • TiAlN (nitrid titanu a hliníku): Výjimečná odolnost proti opotřebení, tepelná odolnost a odolnost proti oxidaci ve srovnání s TiN.
  • AlTiN (nitrid hliníku a titanu): Podobně jako TiAlN nabízí vynikající tvrdost a tepelnou odolnost.
  • Další specializované povlaky: Pro specifické, vysoce abrazivní materiály lze použít například diamantové povlaky (extrémní odolnost proti opotřebení).

Zaoblovací fréza zadního rohu

Zaoblovací fréza je specializovaný řezný nástroj určený k vytváření přesných poloměrů (zaoblených rohů) na zadní straně obrobku (strana odvrácená od vřetena stroje).

Nástroje pro portování

Portovací nástroje jsou specializované řezací a brusné nástroje používané k úpravě sacích a výfukových otvorů v hlavě válců motoru.

Kuželová fréza

Kuželová fréza je řezný nástroj kuželového tvaru, jehož průměr se od stopky k hrotu postupně zmenšuje a který se používá k obrábění šikmých ploch, hlubokých dutin a kuželových prvků v různých materiálech.

Gravírovací fréza s rádiusem

Gravírovací fréza s rádiusem je přesný řezný nástroj určený pro gravírování a detailní řezání, který má hrot se zaobleným rádiusem pro vytváření hladkých, zakřivených řezů a složitých vzorů na různých materiálech.

Z jakých materiálů se vyrábějí špičaté gravírovací frézy?

Běžné materiály

  • Rychlořezná ocel (HSS): Všestranný a cenově výhodný materiál, který nabízí dobrou rovnováhu mezi tvrdostí, houževnatostí a odolností proti opotřebení. Existuje několik druhů HSS s různými vlastnostmi:
  • Řada M: Nejběžnější typ, vhodný pro řadu gravírovacích aplikací.
  • HSS legovaný kobaltem: Poskytuje vynikající tvrdost za tepla, ideální pro gravírování tvrdších materiálů nebo při použití vyšších řezných rychlostí.
  • Plný karbid: Výrazně tvrdší a odolnější proti opotřebení než HSS, což umožňuje vyšší řezné rychlosti, delší životnost nástroje a lepší výkon u obtížně gravírovatelných materiálů. Karbidové gravírovací frézy se upřednostňují pro přesné gravírování, ve vysoce produktivním prostředí nebo při práci s velmi jemnými detaily.

Méně obvyklé (specializované) materiály

  • Polykrystalický diamant (PCD): Používá se v extrémních aplikacích, kde je vyžadována maximální odolnost proti opotřebení. PCD gravírovací frézy se často používají pro gravírování velmi abrazivních materiálů.

Úvahy o materiálech pro gravírovací frézy

Výběr správného materiálu pro špičaté gravírovací frézy závisí na několika faktorech:

  • Materiál obrobku: Tvrdost a abrazivita materiálu, který gravírujete, jsou rozhodujícími faktory. Tvrdší materiály obvykle vyžadují karbidové nebo dokonce PCD frézy.
  • Detail a přesnost: Pro složité rytiny nebo velmi jemné linie se často upřednostňuje zvýšená tuhost a odolnost proti opotřebení karbidu.
  • Objem výroby: Při velkoobjemovém gravírování se často upřednostňuje karbid pro jeho delší životnost a schopnost udržet přesnost při delších sériích.
  • Cena: HSS je obecně cenově dostupnější, zatímco karbid a PCD jsou dražší.

Povlaky: Zvýšení výkonu

Gravírovací frézy, bez ohledu na základní materiál, mohou těžit z povlaků zvyšujících výkon:

  • TiN (nitrid titanu): Klasický povlak pro všeobecné použití, který zvyšuje tvrdost a snižuje tření.
  • TiAlN (nitrid titanu a hliníku): Výjimečná odolnost proti opotřebení, tepelná odolnost a odolnost proti oxidaci ve srovnání s TiN.
  • AlTiN (nitrid hliníku a titanu): Podobně jako TiAlN nabízí vynikající tvrdost a tepelnou odolnost.
  • Další specializované povlaky: Pro specifické, vysoce abrazivní materiály lze použít například diamantové povlaky (extrémní odolnost proti opotřebení).

Kráječe na lízátka

Frézy Lollipop, známé také jako podsekávací frézy nebo kulové frézy s krčkem, jsou specializované řezné nástroje používané pro různé obráběcí úlohy.

Čtyřhranná fréza

Fréza s vůlí, známá spíše jako čtyřhranná fréza, je univerzální rotační řezný nástroj používaný v CNC frézkách.

Hoekafrondingsfrees - dubbele kop

Oboustranná čelní fréza je řezný nástroj se zaoblenými břity na obou koncích, který se používá k vytváření zaoblených rohů nebo poloměrů na hranách obrobku a zvyšuje efektivitu tím, že umožňuje použití obou konců.

Frézy s vůlí - kulové frézy

Kulová fréza je typ stopkové frézy se zaoblenou špičkou (kulovým koncem) a sníženým průměrem nebo odlehčenou stopkou, která je navržena tak, aby poskytovala vůli pro obrábění složitých povrchů, hlubokých dutin a složitých tvarů při minimalizaci rušivých vlivů nástroje.

Jaké povlaky zlepšují špičaté gravírovací frézy?

Běžné nátěry

  • TiN (nitrid titanu): Klasický povlak pro všeobecné použití, který zvyšuje tvrdost povrchu, snižuje tření a poskytuje dobrou odolnost proti opotřebení.
  • TiCN (karbonitrid titanu): Je o něco tvrdší než TiN, poskytuje o něco větší odolnost proti opotřebení a tepelnou odolnost.
  • TiAlN (nitrid titanu a hliníku): Vysoce výkonný povlak s vynikající tvrdostí, odolností proti teplu a oxidaci. To znamená delší životnost nástroje a lepší výkon v náročných podmínkách gravírování.
  • AlTiN (nitrid hliníku a titanu): Podobně jako TiAlN, s vynikající tvrdostí a tepelnou odolností pro vynikající ochranu proti opotřebení.

Specializované povlaky

  • AlCrN (nitrid hliníku a chromu): Poskytuje výjimečnou tvrdost za tepla a odolnost proti opotřebení při velmi náročném řezání nebo při gravírování materiálů za vysokých teplot.
  • Diamantové povlaky: Nejvyšší odolnost proti opotřebení. Diamantové povlaky se používají pro gravírování vysoce abrazivních materiálů a jejich cena může být vyšší než u jiných možností.
  • Vícevrstvé povlaky: Kombinace různých vrstev výše uvedených povlaků (příklad: TiN/TiAlN) může vytvořit optimalizované vlastnosti pro konkrétní materiály a aplikace.

Důležité úvahy

  • Materiál substrátu: Typ vhodného povlaku bude částečně záviset na tom, zda je fréza vyrobena z HSS, karbidu atd.
  • Materiál obrobku: Tvrdost a vlastnosti gravírovaného materiálu ovlivní volbu nejvhodnějšího povlaku.
  • Podmínky gravírování: Vysoké rychlosti nebo agresivní gravírování tvrdých materiálů může vyžadovat použití specializovaného povlaku.

Odborné znalosti společnosti Baucor v oblasti povlakování

Společnost Baucor nevyrábí pouze vynikající gravírovací frézy; rozumíme tomu, jak povlaky zvyšují jejich výkon pro konkrétní případ použití. Náš tým vám pomůže vybrat optimální povlak pro vaši aplikaci na základě:

  • složitosti vašich gravírovacích projektů (typy materiálů, požadovaná povrchová úprava, úhly hrotů atd.).
  • Požadovaného zvýšení výkonu (odolnost proti opotřebení, životnost nástroje, zlepšení kvality povrchu).
  • nákladové efektivity přizpůsobené vašim potřebám

Závěr

Povlaky výrazně zlepšují výkon, životnost a všestrannost špičatých gravírovacích fréz. Společnost Baucor, jako přední výrobce, vám poskytne nejen vysoce kvalitní frézy, ale i odborné znalosti pro výběr dokonalého povlaku, který maximalizuje návratnost vaší investice.

ZÍSKEJTE NABÍDKU

Kde se používají špičaté gravírovací frézy?

Hrotové gravírovací frézy nacházejí uplatnění v překvapivě rozmanitých odvětvích a projektech. Zde je přehled míst, kde je můžete vidět v akci:

Odvětví:

Šperky a gravírování: Jedním z klasických použití jsou špičaté gravírovací frézy, které jsou nezbytné pro:

  • personalizaci šperků se jmény, daty nebo složitými vzory.
  • Vytváření ozdobných rytin na špercích a jiných předmětech z drahých kovů.

Výroba forem a zápustek: Rytecké frézy se používají k přidávání:

  • jemné detaily, textury nebo nápisy do forem.
  • Identifikační značky nebo sériová čísla na součásti forem.

Značení: Vytváření gravírovaných nápisů z různých materiálů:

  • Kovové plakety a jmenovky.
  • Plastové nebo akrylové cedule s gravírovanými nápisy a grafikou.
  • Dřevěné cedule s ozdobnými prvky.

Výroba desek plošných spojů: Hrotové gravírovací frézy se používají v průmyslu výroby desek s plošnými spoji (PCB) pro:
Leptání jemných stop a obvodů na desky s měděným pláštěm.

Odstraňování izolačního materiálu (známé také jako frézování izolace desek plošných spojů).

  • Umělecké a hobby práce: Gravírovací frézy jsou oblíbené u umělců a hobbyistů pro.
  • Personalizaci předmětů, jako jsou pera, skleněné výrobky a kovové předměty.
  • Vytváření detailních uměleckých děl na různých površích.

Specifické aplikace

  • Gravírování trofejí a ocenění: Přidávání jmen, dat a názvů ocenění.
  • Personalizace dárků: Gravírování iniciálů, vzkazů nebo vzorů na dárky.
  • Přesné značení: Přidání sériových čísel, čísel dílů nebo kalibračních značek na součásti.
  • Dekorativní gravírování: Vytváření složitých vzorů a designů na různých površích pro estetické účely.

Proč jsou ideální špičaté gravírovací frézy?

  • Přesnost: Ostrý hrot ve tvaru V umožňuje vytvářet velmi jemné linie a detailní rytiny.
  • Ovládání: Tvar písmene V umožňuje měnit šířku čáry v rámci jednoho rytí nastavením hloubky řezu.
  • Všestrannost: Hrotové gravírovací frézy lze použít na širokou škálu materiálů, včetně kovů, plastů, dřeva a dalších.

V jakých odvětvích se používají špičaté gravírovací frézy?

Hlavní průmyslová odvětví, která jsou na špičatých gravírovacích frézách velmi závislá:

Šperkařství a rytectví: Jedná se o nejvýznamnější odvětví pro tyto frézy. Jsou nezbytné pro:

  • personalizaci šperků jmény, speciálními vzkazy nebo složitými vzory.
  • Přidávání ozdobných prvků a uměleckých rytin do šperků.

Výroba forem a raznic: Hrotové gravírovací frézy se používají pro:

  • Vytváření složitých detailů, textur nebo nápisů přímo do forem.
  • Přidávání identifikačních značek, sériových čísel nebo jiných důležitých informací na součásti forem.

Označování: Gravírovací frézy jsou při výrobě nápisů důležité pro:

  • rytí nápisů, log a vzorů do kovových desek a štítků.
  • Vytváření nápisů z plastů, akrylu nebo dřeva s detailními rytinami.

Výroba desek plošných spojů: V elektronickém průmyslu se špičaté gravírovací frézy používají k:
Přesnému leptání jemných stop obvodů na desky s měděným pláštěm při výrobě desek plošných spojů.

Izolační frézování - odstraňování izolačního materiálu za účelem vytvoření elektrického oddělení mezi stopami obvodů.

  • Umělecké a hobby práce: Gravírovací frézy jsou oblíbené mezi umělci a koníčkáři pro:
  • personalizaci předmětů, jako jsou pera, skleněné výrobky, kožené zboží a další předměty.
  • Vytváření detailních uměleckých děl a rytin na různých površích.

Proč se tato odvětví spoléhají na špičaté gravírovací frézy?

  • Přesnost a detailnost: Hrot ve tvaru písmene V umožňuje vytvářet extrémně jemné linie a složité rytiny, které jsou klíčové v odvětvích, jako je výroba šperků a leptání desek plošných spojů.
  • Všestrannost materiálu: Tyto frézy mohou gravírovat různé kovy, plasty, dřevo a další materiály, takže je lze přizpůsobit potřebám různých odvětví.
  • Ovládání: Možnost nastavit šířku čáry v rámci jednoho gravírování změnou hloubky řezu nabízí flexibilitu při navrhování.

Baucor: Vaše řešení pro gravírování

Společnost Baucor vyrábí vysoce výkonné špičaté gravírovací frézy přizpůsobené požadavkům těchto průmyslových odvětví. Naše frézy nabízejí:

  • Optimální úhly hrotu: Nabízíme různé úhly hrotů, které dokonale odpovídají požadované šířce čáry a stylu gravírování.
  • Odbornost v oblasti materiálů: Pomůžeme vám vybrat frézy z HSS nebo karbidu podle konkrétních materiálů, se kterými pracujete, a zajistíme tak optimální výkon a životnost nástroje.
  • Výkonné povlaky: Naše povlaky jsou vybrány tak, aby maximalizovaly životnost a výkonnost nástroje při práci s materiály běžnými ve vašem oboru.

Závěr

Hrotové gravírovací frézy jsou nepostradatelným nástrojem napříč průmyslovými odvětvími, kde je nejdůležitější přesnost, detail a všestrannost při gravírování materiálů. Společnost Baucor těmto náročným požadavkům rozumí a poskytuje nejen výjimečné gravírovací frézy, ale také odborné znalosti, které zajistí, že budou dokonale odpovídat výzvám a materiálům ve vašem konkrétním odvětví.

Jaké stroje používají špičaté gravírovací frézy?

Špičaté gravírovací frézy se používají v několika specializovaných typech strojů:

Primární stroje

  • CNC gravírovací stroje: Tyto stroje jsou speciálně navrženy pro gravírování. Nabízejí vysokou přesnost, pohyb ve více osách a možnost přesného řízení hloubky gravírování, což je nezbytné pro efektivní využití špičatých gravírovacích fréz.
  • CNC frézky (s možností gravírování): Některé CNC frézky lze přizpůsobit pro gravírování. Tyto stroje nabízejí všestrannost, ale mohou vyžadovat specializované držáky nástrojů nebo programování pro optimální výsledky gravírování.

Další potenciální stroje

  • Ruční gravírovací nástroje: Pro menší nebo méně složité gravírovací úlohy lze použít ruční rotační nástroje nebo gravírovací pera se špičatými gravírovacími frézami.
  • Upravené soustruhy: Ve výjimečných případech mohou základní gravírovací operace provádět silně upravené soustruhy se speciálními nástroji nebo upínacími přípravky. Jedná se však o atypické a nestandardní nastavení.

Proč jsou tyto stroje ideální?

  • Přesnost a kontrola: CNC stroje, ať už specializované gravírovací stroje nebo upravené frézky, nabízejí přesné pohyby a hloubkovou kontrolu, které jsou nezbytné pro vytváření složitých rytin pomocí špičatých fréz.
  • Programovatelnost (CNC): Stroje CNC umožňují programování a automatické provádění složitých gravírovacích vzorů a návrhů, což zajišťuje opakovatelnost a přesnost.
  • Otáčky vřetena: Mnoho gravírovacích strojů a CNC fréz má vysokorychlostní vřetena schopná vysokých otáček, které jsou často potřebné pro optimální výsledky s malými gravírovacími frézami.

Jakou konstrukční a technickou podporu poskytuje společnost Baucor pro špičaté gravírovací frézy?

Společnost Baucor si uvědomuje, že výběr správné gravírovací frézy je pouze prvním krokem k dosažení výjimečných výsledků gravírování. Jako přední společnost dáváme přednost komplexní konstrukční a technické podpoře, která vám pomůže získat z našich výrobků maximum. Zde je popis toho, co můžete očekávat:

Odborné konzultace

  • Analýza potřeb: Úzce s vámi spolupracujeme, abychom porozuměli jedinečným výzvám vašich gravírovacích aplikací - materiálům, se kterými pracujete, požadovaným šířkám čar, úrovním detailů, objemům výroby a jakýmkoli specifickým požadavkům projektu.
  • Optimální návrh: Na základě naší analýzy vás nasměrujeme k výběru nejlepšího materiálu frézy (HSS, karbid atd.), ideálního úhlu hrotu, povlaků a dalších konstrukčních faktorů, které ovlivňují výkonnost gravírování.

Nástroje pro návrh řezných hran

  • Pokročilý software: K přesnému návrhu gravírovacích fréz používáme software CAD/CAM, který zajišťuje přesnou geometrii hrotu a bezchybné dráhy gravírování.
  • Analýza FEA: U náročných aplikací nebo u vysoce zakázkových gravírovacích fréz můžeme využít analýzu konečných prvků (FEA) k simulaci reálných řezných sil a napětí. To pomáhá zdokonalit naše návrhy ještě předtím, než se dostanou do fáze výroby.

Řešení gravírovacích fréz na zakázku

  • Nad rámec standardní nabídky: Pokud vaše aplikace vyžaduje geometrii hrotu, výkonnostní charakteristiky nebo materiály mimo náš standardní katalog, nabízíme plně přizpůsobené konstrukční služby.
  • Partnerský přístup: Naši inženýři s vámi spolupracují na vývoji dokonalého řešení gravírovací frézy, ať už jde o úpravu stávajícího návrhu nebo vytvoření něčeho zcela na míru.

Zaměření na váš úspěch

  • Maximalizace životnosti nástroje: Při návrhu a výběru materiálů a povlaků zohledňujeme vaše specifické materiály a parametry gravírování, čímž zajišťujeme dlouhou životnost nástroje a snižujeme vaše provozní náklady.
  • Optimalizované procesy: Náš tým vám poradí, jakými rychlostmi, hloubkami a technikami gravírování optimalizovat vaše procesy s našimi frézami, čímž ušetříte čas a zvýšíte efektivitu.
  • Dosažení vaší vize: Naše gravírovací frézy se bez problémů integrují do vašeho pracovního procesu a umožní vám bez námahy dosáhnout požadovaných detailů, přesnosti a kvality vaší práce.

Výhoda společnosti Baucor

Když spolupracujete se společností Baucor, získáte:

  • Bezkonkurenční odbornost: Naši inženýři mají hluboké znalosti o konstrukci gravírovacích fréz, výrobě, znalostech reálného použití a o tom, jak tyto faktory dohromady vedou k dosažení vynikajících výsledků.
  • Přístup založený na spolupráci: Spolupracujeme jako tým, abychom vyvinuli to nejlepší řešení, ať už se jedná o hotovou frézu, nebo o plně zakázkový návrh přesně na míru vašim potřebám.
  • Řídíme se výsledky: Jsme odhodláni zajistit, aby naše frézy a podpůrné služby přinesly hmatatelné zlepšení přesnosti gravírování, produktivity a celkového úspěchu projektu.

Konstrukční a inženýrská podpora společnosti Baucor zdaleka přesahuje pouhé dodání vynikajících gravírovacích fréz. Spolupracujeme s vámi, abychom zajistili optimální výběr nástroje, poskytli odborné znalosti v oblasti zakázkového návrhu a poskytli znalosti a podporu, které se promítnou do výjimečných výsledků vašich gravírovacích projektů. Kontaktujte společnost Baucor ještě dnes a poznejte rozdíl skutečného partnera v oblasti řezných nástrojů!

BEZKONKURENČNÍ TECHNICKÁ PODPORA

Vaše řešení, vaše měřítko

Ať už potřebujete jeden prototyp nebo plnohodnotnou výrobu, inženýři BAUCOR jsou připraveni s vámi spolupracovat. Kontaktujte nás a prodiskutujte, jak můžeme váš koncept uvést v život.

Řešení na míru pro zákazníky BAUCOR

BAUCOR se specializuje na poskytování jedinečných výrobních a technických řešení navržených tak, aby splňovaly specifické potřeby každého klienta. Naše odborné znalosti pokrývají širokou škálu průmyslových odvětví a aplikací.

Jaká jsou vodítka pro konstrukci špičatých gravírovacích fréz?

Základní zásady návrhu

Úhel hrotu: Úhel hrotu ve tvaru V (běžné úhly jsou 60°, 90°, 120°) je hlavním faktorem určujícím šířku vyryté čáry. Užší úhly vytvářejí jemnější linie, zatímco širší úhly vytvářejí širší linie.

  • Odborné znalosti společnosti Baucor: Nabízíme různé standardní úhly hrotů a můžeme vytvořit úhly na míru, aby dokonale odpovídaly vašim potřebám gravírování.

Materiál: Gravírovací frézy jsou obvykle vyrobeny z rychlořezné oceli (HSS) nebo karbidu. Výběr materiálu vyvažuje houževnatost, odolnost proti opotřebení a cenu na základě materiálů, které budete gravírovat, a požadované životnosti nástroje.

  • Odborné znalosti společnosti Baucor: Pomůžeme vám vybrat materiál, který dokonale odpovídá vašim požadavkům na použití a rozpočtu.

Konstrukce stopky: Zajištění správné tuhosti a bezpečného upnutí v držáku obráběcího stroje je zásadní.

Odborné znalosti společnosti Baucor: Navrhujeme stopky kompatibilní s různými stroji a přizpůsobujeme velikost stopky pro vaše nastavení gravírování.

  • Povlakování: Použití povlaků zvyšujících výkon (TiN, TiAlN, AlTiN atd.) výrazně zvyšuje odolnost proti opotřebení, snižuje tření a prodlužuje životnost nástroje.

  • Odborné znalosti společnosti Baucor: Odborně vybereme a aplikujeme povlak dokonale vhodný pro vaši aplikaci, čímž maximalizujeme životnost a výkonnost frézy.

Další úvahy o konstrukci

  • Průměr řezu: Průměr v nejširším místě V-drážky ovlivňuje maximální šířku čáry dosažitelnou při jednom průchodu.

  • Celková délka a dosah: Může být nutné ji přizpůsobit konkrétnímu nastavení gravírování nebo geometrii obrobku, aby se zajistil přístup frézy k požadovaným místům gravírování.

  • Konstrukce drážky: Drážky gravírovacích fréz jsou sice méně výrazné než u nástrojů, jako jsou frézy, ale přesto pomáhají při odvádění třísek a zvyšují efektivitu řezání.

Konstrukční výhoda společnosti Baucor

  • Optimalizace pro konkrétní aplikaci: Naše konstrukce gravírovacích fréz upřednostňují skutečný výkon, přizpůsobený vašim potřebám.
  • Pokročilé konstrukční nástroje: Používáme nejmodernější software CAD/CAM pro přesné navrhování a bezchybné generování dráhy gravírování.
  • Analýza metodou konečných prvků: Pro náročné aplikace nebo zakázkové práce může společnost Baucor použít analýzu konečných prvků (FEA) k simulaci napětí a výkonu ještě před zahájením výroby.

Závěr

Návrh účinných špičatých gravírovacích fréz vyžaduje pečlivé zvážení úhlu hrotu, volby materiálu, konstrukce stopky, možností povlakování a dalších geometrických faktorů. Společnost Baucor jako přední výrobce dává těmto konstrukčním vodítkům přednost a zajišťuje vám gravírovací frézy, které poskytují jak výjimečnou přesnost, tak flexibilitu pro řešení vašich rozmanitých gravírovacích projektů.