Gravírovací frézy s hrotem začínají standardním polotovarem gravírovací frézy. Nejběžnějšími materiály pro tyto polotovary jsou:

Karbid:

• Nejoblíbenější: Vynikající odolnost proti opotřebení, tvrdost a tepelná odolnost.
• Ideální pro: Pro gravírování tvrdých kovů, plastů a kompozitů.
• Podtypy: Karbidování: Karbidování, které je vhodné pro obrábění: Různé druhy karbidu s různým poměrem houževnatosti a tvrdosti.
• Rychlořezná ocel (HSS):
• Dobrá všestrannost: Slušná tvrdost a houževnatost za nižší cenu než karbid.
• Vhodná pro: Vhodné pro měkčí materiály, jako je dřevo, plasty a některé měkčí kovy.

Méně obvyklé, specializované materiály

• Kobaltová ocel: Typ HSS s přídavkem kobaltu pro lepší tepelnou odolnost a tvrdost, což umožňuje použití na tvrdší materiály.
• Polykrystalický diamant (PCD): Mimořádně tvrdý a odolný proti opotřebení, používá se pro gravírování velmi abrazivních materiálů nebo pro extrémně dlouhou životnost nástroje. Dražší než ostatní možnosti.

Povlaky

Frézy, bez ohledu na základní materiál, jsou často opatřeny povlaky pro další zvýšení výkonu:

• Nitrid titanu (TiN): Povlak zlaté barvy zlepšující tvrdost a mazivost.
• Nitrid titanu a hliníku (TiAlN): Tmavší povlak s vynikající tepelnou odolností pro vysokorychlostní gravírování.
• Nitrid hliníku a titanu (AlTiN): Další povlak s vysokým tepelným výkonem, často s fialovou barvou.
• Uhlík podobný diamantu (DLC): Snižuje tření a zvyšuje odolnost proti opotřebení, zejména u měkčích materiálů.

Důležité úvahy

• Gravírovaný materiál: Tvrdší materiály, které se mají gravírovat, často vyžadují karbidovou frézu.
• Požadovaná životnost nástroje: Pro velkoobjemové gravírování může karbid a specializované povlaky nabídnout významné výhody v oblasti životnosti.
• Náklady: Karbidové a PCD frézy jsou dražší, zatímco HSS nabízí cenově výhodnou variantu.

Běžné nátěry:

• Nitrid titanu (TiN): Tento klasický povlak zlaté barvy je univerzální volbou, která zvyšuje tvrdost, odolnost proti opotřebení a snižuje tření.
• Nitrid titanu a hliníku (TiAlN): Nabízí vynikající tepelnou odolnost, takže je skvělou volbou pro vysokorychlostní gravírování nebo tvrdší materiály. Tento povlak má často tmavší, šedavou barvu.
• Nitrid hliníku a titanu (AlTiN): Tento povlak, podobně jako TiAlN, rovněž vyniká při vysokých teplotách a může nabídnout mírně zvýšenou odolnost proti opotřebení. Často má fialově šedou barvu.

Další potenciální povlaky:

• Uhlík podobný diamantu (DLC): DLC je na gravírovacích frézách méně obvyklý, ale poskytuje extrémní mazivost a odolnost proti opotřebení. Je výhodný pro měkčí gravírovací materiály, u kterých je problém s přilnavostí.
• Nitrid zirkonia (ZrN): Někdy se používá jako alternativa k TiN a nabízí podobné výhody v oblasti tvrdosti.
• Nitrid chromu (CrN): Zvyšuje odolnost proti opotřebení a ochranu proti korozi v některých aplikacích.

Důležité poznámky:

• Ne všechny frézy jsou povlakované: Některé frézy, zejména z HSS, mohou zůstat bez povlaku.
• Záleží na tloušťce povlaku: Výkonnostní výhody závisí na kvalitě a tloušťce povlaku.

Přizpůsobte povlak danému úkolu: Zvažte, jaký materiál budete gravírovat a zda potřebujete především odolnost proti opotřebení nebo tepelnou odolnost.

Odvětví a aplikace

• Přesné gravírování:

-Šperky: Rytí složitých vzorů a nápisů na prstenech, přívěscích apod.

-Medicínské přístroje: Označování malých součástí důležitými informacemi.

-Průmyslové díly: Přidávání sériových čísel, log nebo kalibračních značek.

• Výroba forem a zápustek: Vytváření detailních prvků a nápisů ve formách používaných pro výrobu.
• Výroba desek plošných spojů: Rytí stop obvodů a značek na deskách s plošnými spoji.
• Výroba značek: Rytí nápisů a vzorů do různých materiálů pro výrobu nápisů.
• Umělecké aplikace: Dřevoobrábění, dekorativní kovovýroba a řemesla, kde je důležitý jemný detail.

Specifické výhody fréz s hroty

• Vytváření V-drážek: Ideální pro vytváření čistých drážek s plochým dnem ve tvaru V pro dekorativní nebo funkční účely.
• Trvanlivost: Díky konstrukci s hroty je méně pravděpodobné, že se fréza zlomí, což je důležité při práci s tvrdými materiály nebo při práci s jemnými detaily.
• Ovládání: Mírně zploštělá špička poskytuje dodatečnou stabilitu při přesném gravírování.

Kde je najdete použité:

• CNC stroje: Pro automatizované, vysoce přesné gravírování.
• Rotační nástroje (jako je Dremel): Pro gravírování v menším měřítku a ručnější ovládání.
• Specializované gravírovací stroje: Používají se v odvětvích, jako je výroba šperků a znaků.

Primární průmysl

• Výroba šperků: Hrotové frézy jsou nezbytné pro gravírování složitých vzorů, nápisů a vytváření dokonalých V-drážek na prstenech, přívěscích, náramcích a dalších špercích.
• Přesné obrábění a výroba: Tyto frézy se používají k označování sériových čísel, log, kalibračních značek a dalších důležitých informací na přesně obráběných dílech pro různé průmyslové aplikace.
• Výroba forem a zápustek: Hrotové frézy vytvářejí detailní nápisy, vzory a prvky ve formách používaných pro výrobu plastových, kovových a kompozitních dílů.
• Výroba zdravotnických prostředků: Pro přesné gravírování identifikačních kódů, značek a dalších důležitých informací na malých lékařských součástkách a přístrojích.

Ostatní průmyslová odvětví

• Výroba značek: Gravírování detailních nápisů, log a vzorů do různých materiálů pro výrobu nápisů (akryl, dřevo, kov).
• Výroba desek plošných spojů (PCB): Gravírování jemných obvodových stop a značek na desky plošných spojů.
• Umělecké a řemeslné aplikace: Používají je truhláři, kovotepci a řemeslníci pro detailní rytiny, u nichž je důležitá přesnost a trvanlivost.

Hlavní důvody použití v těchto odvětvích

• Přesnost: Konstrukce s hrotem umožňuje velmi jemné a kontrolované gravírování.
• Trvanlivost: Je důležitá v odvětvích, kde se běžně používají tvrdé materiály a kde je zlomení nástroje nákladné.
• Čisté V-drážky: V mnoha vyráběných součástech jsou nezbytné pro funkční i estetické účely.

Hlavní typy

CNC stroje:

• CNC frézky: Nabízejí přesnost, automatizaci a výkon pro gravírování široké škály materiálů.
• Menší CNC gravírovací stroje: Jsou navrženy speciálně pro gravírování menších obrobků.

Rotační nástroje:

Nástroje typu Dremel: Všestranné ruční nářadí, kde frézy s hroty nabízejí jemnější ovládání pro gravírování nebo vyřezávání.

Rotační nástroje s ohebnou hřídelí: Nabízejí větší dosah a flexibilitu pro gravírování nešikovných tvarů nebo větších obrobků.

• Specializované gravírovací stroje: Používají se v odvětvích zaměřených na gravírování, jako jsou např:
• gravírovací stroje na šperky
• Gravírovací stroje pro výrobu nápisů

Faktory ovlivňující výběr stroje

• Materiál: Tvrdší materiály často vyžadují výkonný stroj CNC. Měkčí materiály lze gravírovat rotačními nástroji.
• Požadavky na přesnost: Vysoce přesné práce obvykle vyžadují nastavení CNC kvůli své přesnosti a opakovatelnosti.
• Objem výroby: Velkoobjemové gravírování často vyžaduje CNC stroj kvůli rychlosti a automatizaci.
• Rozpočet: V případě CNC strojů se jedná o větší investici, zatímco rotační nástroje představují cenově dostupný vstupní bod.

Důležitá poznámka: Bez ohledu na stroj je gravírovací fréza s hrotem obvykle upevněna v držáku nebo upínacím pouzdře speciálně navrženém pro daný stroj.

Technická odbornost a poradenství

Pokyny pro výběr materiálu: Pomoc zákazníkům při výběru optimálního materiálu frézy (karbid, HSS, povlaky) na základě materiálů, které budou gravírovat, požadované životnosti nástroje a rozpočtu.

Návrh specifický pro danou aplikaci: Spolupráce se zákazníky při navrhování nebo přizpůsobování hrotových fréz pro jedinečné aplikace s ohledem na faktory, jako jsou např:

• požadavky na úhel a hloubku V-drážky
• tvrdost gravírovacího materiálu
• Požadovaná rychlost gravírování a úroveň přesnosti

Řešení problémů: Poskytování odborné analýzy a řešení problémů, jako je předčasné opotřebení nástroje, špatná kvalita gravírování nebo zlomení.

Software a simulace

• Optimalizace dráhy nástroje: Softwarové nástroje nebo doporučení, která zákazníkům pomáhají optimalizovat dráhy nástrojů CNC pro hrotové frézy, a tím maximalizovat účinnost a kvalitu povrchu.
• Prediktivní modelování: Potenciální nabídka simulačního softwaru pro modelování opotřebení a výkonu nástroje za různých řezných podmínek. To pomáhá optimalizovat použití a předvídat životnost nástroje.

Výzkum a vývoj

• Nové materiály a povlaky: Investice do výzkumu s cílem vyvinout nové materiály nebo povlaky pro řezné nástroje s vynikajícími výkonnostními vlastnostmi pro náročné gravírovací aplikace.
• Inovace procesů: Spolupráce se zákazníky nebo výzkumnými institucemi při zkoumání pokročilých gravírovacích technik a procesů využívajících hrotové frézy.

Vzdělávání a zdroje

• Technické příručky a bílé knihy: Vydávání podrobné dokumentace o výběru hrotových fréz, osvědčených postupech a případových studiích z různých průmyslových odvětví.
• Webové semináře a školení: Nabídka online nebo osobních školení, která zákazníky poučí o optimálním používání a údržbě hrotových fréz.

Důležité úvahy

• Rozsah podpory by se pravděpodobně lišil v závislosti na velikosti zákazníka a složitosti projektu.
• Některé služby podpory by mohly být nabízeny jako nadstandardní možnosti nebo ve spolupráci s výrobci obráběcích strojů.

Základní geometrické parametry

Průměr dříku: Běžně 1/8" (3 mm) nebo 1/4" (6 mm), zvolené tak, aby odpovídaly možnostem držáku nástroje na stroji.

Celková délka: ovlivňuje tuhost nástroje a dosah do obrobku.

Průměr hlavy frézy: Určuje maximální šířku gravírovací čáry. Velmi se liší v závislosti na použití.

• Řezný úhel: Úhel kuželové části frézy ovlivňuje tvorbu třísek a tvar V-drážek. Mezi běžné úhly patří 60, 90 a 120 stupňů.
• Plochý průměr hrotu: Kritický parametr. Tato drobná ploška se pohybuje od tisícin palce až po větší rozměry pro širší drážky s plochým dnem.

Výběr materiálu

• Základní materiál: Karbid je nejběžnější pro svou trvanlivost a odolnost proti opotřebení, jako ekonomičtější varianta je k dispozici HSS.
• Povlaky: TiN, TiAlN, AlTiN a další výrazně zvyšují životnost a výkon nástroje (podrobnosti viz předchozí otázky o povlacích).

Úvahy o konstrukci pro specifické aplikace

• Tvrdost gravírovaného materiálu: Tvrdší materiály vyžadují karbidové frézy a povlaky odolnější proti opotřebení.
• Požadovaný tvar V-drážky: Průměr plochého hrotu a úhel frézy přímo určují tvar V-drážky.
• Požadavky na přesnost: Vysoce přesné práce mohou vyžadovat přísnější tolerance geometrie plochého hrotu a celkových rozměrů frézy.

Důležité poznámky

• Žádný univerzální standard: Neexistují žádné pevné standardy pro všechny konstrukce fréz se špičkou. Výrobci mají určitou flexibilitu ve svých specifických geometriích.
• Přizpůsobení: Mnoho renomovaných výrobců nástrojů nabízí frézy s hroty na míru, které jsou přizpůsobeny specifickým potřebám aplikace.