Přeskočit na obsah

Výstružníky s kuželovou stopkou: Výstružníky s kuželovou stopkou pro přesné obrábění.

DESÍTKY LET ZKUŠENOSTÍ. NESPOČET PŘESNÝCH OTVORŮ. VÝSTRUŽNÍKY BAUCOR:

PŘEDNÍ VÝROBCE V TECHNOLOGII DOKONČOVÁNÍ OTVORŮ.

Co jsou kuželové výstružníky? Jak fungují?

Kuželové výstružníky jsou řezné nástroje určené ke zvětšování a přesnému dokončování již existujících otvorů v různých materiálech. Jejich charakteristickým rysem je kuželová stopka, která bezpečně zapadá do odpovídajícího kuželového pouzdra v obráběcím stroji, čímž je zajištěno přesné vyrovnání a soustřednost.

Jak fungují výstružníky s kuželovou stopkou:

  • Konstrukce: Kuželové výstružníky mají obvykle přímé nebo spirálové drážky, které se táhnou podél těla nástroje. Řezné hrany těchto drážek jsou zodpovědné za odebírání materiálu při otáčení výstružníku uvnitř otvoru.
  • Řezný účinek: Výstružník je vložen do předvrtaného otvoru a pomalu se otáčí, zatímco je zaváděn do obrobku. Řezné hrany na drážkách postupně zvětšují otvor na požadovaný průměr a zanechávají po sobě hladký a přesný povrch.
  • Kuželová stopka: Kuželová stopka zajišťuje samosvornost a těsné a přesné uložení ve vřetenu obráběcího stroje nebo v držáku nástroje. Tím se eliminuje potřeba dalších upínacích mechanismů a zabraňuje prokluzování při práci.

Jak se vyrábí kuželové výstružníky?

Výrobní proces výstružníků s kuželovou stopkou zahrnuje několik kroků, které kombinují přesné obrábění, tepelné zpracování a techniky povrchové úpravy, aby vznikl vysoce kvalitní řezný nástroj.

Výběr materiálu:

  • Rychlořezná ocel (HSS): HSS: nejběžnější materiál díky své tvrdosti, odolnosti proti opotřebení a schopnosti udržet ostré břity při vysokých teplotách.
  • Kobaltová rychlořezná ocel (HSS-Co): Obsahuje kobalt pro zvýšení tvrdosti a odolnosti proti opotřebení, vhodná pro řezání tvrdších materiálů.
  • Karbid: Extrémně tvrdý a odolný proti opotřebení, ideální pro velkosériovou výrobu a řezání abrazivních materiálů.

Zaslepení:

  • Zvolený materiál (HSS, HSS-Co nebo karbid) se nařeže na polotovary, což jsou válcové kusy požadované délky pro tělo výstružníku.

Výrobní proces výstružníků s kuželovou stopkou zahrnuje několik kroků, které kombinují přesné obrábění, tepelné zpracování a techniky povrchové úpravy, aby vznikl vysoce kvalitní řezný nástroj.

Výběr materiálu:

  • Rychlořezná ocel (HSS): HSS: nejběžnější materiál díky své tvrdosti, odolnosti proti opotřebení a schopnosti udržet ostré břity při vysokých teplotách.
  • Kobaltová rychlořezná ocel (HSS-Co): Obsahuje kobalt pro zvýšení tvrdosti a odolnosti proti opotřebení, vhodná pro řezání tvrdších materiálů.
  • Karbid: Extrémně tvrdý a odolný proti opotřebení, ideální pro velkosériovou výrobu a řezání abrazivních materiálů.

Zaslepení:

  • Zvolený materiál (HSS, HSS-Co nebo karbid) se nařeže na polotovary, což jsou válcové kusy požadované délky pro tělo výstružníku.

Soustružení a frézování:

  • Polotovary se opracovávají na soustruzích a frézkách, aby se vytvořilo tělo výstružníku, včetně kuželové stopky, drážek a řezných hran. To zahrnuje přesné soustružení, frézování a broušení, aby se dosáhlo požadovaných rozměrů a úhlů.

Tepelné zpracování:

  • Tepelné zpracování má zásadní význam pro kalení výstružníku a zvýšení jeho odolnosti proti opotřebení. Výstružník se zahřeje na vysokou teplotu a poté se rychle ochladí (ochladí) v oleji nebo ve vodě, čímž se vytvoří tvrdá vnější vrstva při zachování houževnatého jádra. Tento proces také snižuje vnitřní pnutí a zlepšuje rozměrovou stabilitu výstružníku.

Broušení a povrchová úprava:

  • Po tepelném zpracování se výstružník brousí a leští, aby se dosáhlo konečných rozměrů, povrchové úpravy a geometrie břitu. Tento krok vyžaduje specializované brusné stroje a kvalifikované techniky, aby byla zajištěna přesnost a preciznost.

Povlakování (volitelné):

  • Některé výstružníky s kuželovou stopkou mohou být potaženy materiály, jako je nitrid titanu (TiN) nebo karbonitrid titanu (TiCN), aby se dále zvýšila jejich odolnost proti opotřebení, snížilo tření a zlepšila životnost nástroje.

Kontrola kvality:

  • V průběhu výrobního procesu jsou prováděna přísná opatření pro kontrolu kvality, aby bylo zajištěno, že výstružníky splňují přísné tolerance a výkonnostní normy. To zahrnuje kontrolu rozměrů, kontrolu kvality povrchu a řezné zkoušky.

Jaké velikosti vyrábí Baucor kuželové výstružníky?

Společnost Baucor nabízí širokou škálu velikostí pro různé aplikace v různých průmyslových odvětvích. Tyto velikosti se obvykle specifikují podle průměru výstružníku a typu kuželové stopky.

Standardní velikosti:

  • Průměr: Společnost Baucor pravděpodobně nabízí širokou škálu průměrů výstružníků, počínaje malými zlomkovými velikostmi (např. 1/4", 3/8", 1/2") až po větší velikosti (např. 1", 1-1/4", 1-1/2"). Nabízeli by také metrické velikosti (např. 6 mm, 10 mm, 16 mm, 20 mm), aby splňovaly mezinárodní normy.
  • Kuželová stopka: Společnost Baucor by pravděpodobně vyráběla výstružníky s různými typy kuželových stopek, včetně Morseových kuželů (MT), kuželů Brown & Sharp (B&S) a kuželů Jarno. Každý typ kuželové stopky má různé velikosti (např. MT1, MT2, MT3, B&S č. 7, B&S č. 9, Jarno č. 4, Jarno č. 6) a společnost Baucor by pravděpodobně nabízela výběr těchto velikostí pro různé obráběcí stroje a aplikace.

Vlastní velikosti:

Kromě standardních velikostí nabízí společnost Baucor také zakázkové velikosti výstružníků s kuželovou stopkou, které splňují specifické požadavky zákazníků. Zákazníci si tak mohou objednat výstružníky s nestandardními průměry nebo s jedinečným designem drážek přizpůsobeným jejich specifickým potřebám.

ZÍSKEJTE NABÍDKU

Jaké povlaky zlepšují kuželové výstružníky?

Povlaky významně zvyšují výkon a životnost kuželových výstružníků tím, že zlepšují tvrdost, odolnost proti opotřebení, snižují tření a podporují odvod tepla. Zde je vyčerpávající seznam povlaků běžně používaných na výstružnících s kuželovou stopkou:

Povlaky PVD (Physical Vapor Deposition):

  • Nitrid titanu (TiN): TiN je nejoblíbenější a nejuniverzálnější povlak, který je známý svou zlatou barvou a nabízí zvýšenou tvrdost, odolnost proti opotřebení a snížené tření. Je vhodný pro univerzální vystružování.
  • Karbonitrid titanu (TiCN): Je podobný TiN, ale díky přídavku uhlíku má zvýšenou tvrdost a odolnost proti opotřebení. TiCN má tmavě šedou nebo černou barvu a často se upřednostňuje pro řezání tvrdších materiálů.
  • Nitrid hliníku a titanu (AlTiN): Tento povlak je tvrdší a odolnější vůči teplu než TiN nebo TiCN, takže je ideální pro vysokorychlostní obrábění, kde je problém s hromaděním tepla. Povlak AlTiN má obvykle fialovou nebo bronzovou barvu.
  • Nitrid zirkonia (ZrN): Nabízí vynikající odolnost proti opotřebení a mazivost, takže je vhodný pro řezání široké škály materiálů, včetně nerezové oceli a titanu. ZrN má zlatou barvu podobně jako TiN.

Povlaky CVD (chemické napařování):

  • DLC (Diamond-Like Carbon): Povlaky DLC jsou neuvěřitelně tvrdé a mají nízký koeficient tření, takže jsou ideální pro aplikace, kde jsou opotřebení a tření kritické. Běžně se používají na vysoce výkonných výstružnících.
  • Nitrid chromu (CrN): Poskytuje dobrou odolnost proti opotřebení a často se používá v kombinaci s jinými povlaky k vytvoření vícevrstvých povlaků pro zvýšení výkonu.

Další povlaky:

  • Nitrid titanu a hliníku (TiAlN): Kombinuje tvrdost TiN s tepelnou stabilitou AlN, takže je vhodný pro vysokorychlostní a vysokoteplotní aplikace.
  • Vícevrstvé povlaky: Tyto povlaky kombinují více vrstev různých materiálů, například TiN/TiCN nebo TiAlN/AlTiN, a nabízejí tak širší škálu vlastností a výkonnostních výhod.

Výběr správného povlaku:

Výběr nejlepšího povlaku pro výstružník s kuželovou stopkou závisí na několika faktorech:

  • vystružovaném materiálu: Různé povlaky jsou vhodnější pro různé materiály. TiCN se často upřednostňuje pro tvrdší materiály, zatímco DLC je vhodný pro měkčí materiály.
  • Řezné podmínky: Při vysokorychlostním obrábění mohou být zapotřebí povlaky s lepší tepelnou odolností, například AlTiN.
  • Požadovaná životnost nástroje: Povlaky mohou výrazně prodloužit životnost výstružníku. Pokud je prioritou dlouhá životnost nástroje, mohou být vhodnější povlaky jako TiCN nebo DLC.

Konzultace s odborníkem na nástroje nebo výrobcem výstružníků vám pomůže vybrat správný povlak pro vaše konkrétní potřeby.

ZÍSKEJTE NABÍDKU

Kde se používají kuželové výstružníky?

Kuželové výstružníky nacházejí uplatnění v široké škále průmyslových odvětví a specifických případů použití, kde je nejdůležitější přesnost a preciznost:

Odvětví:

  • Automobilový průmysl: Výstružníky jsou nezbytné pro dokončování otvorů v blocích motorů, skříních převodovek, brzdových komponentech a dalších dílech vyžadujících přesné tolerance.
  • Letectví a kosmonautika: Používají se pro vystružování otvorů v konstrukcích letadel, součástech podvozku a částech motorů, kde je kritická vysoká přesnost a spolehlivost.
  • Výroba: Používá se v obecném strojírenství a obrábění k vytváření přesných otvorů v různých kovových dílech a součástech, včetně přípravků, upínacích přípravků a zápustek.
  • Výroba nástrojů a zápustek: Kuželové výstružníky se používají k vytváření přesných otvorů v zápustkách a formách pro různé výrobní procesy.
  • Konstrukce: Používá se při výrobě ocelových konstrukčních dílů, jako jsou nosníky a sloupy, kde je vyrovnání a přesnost otvorů zásadní pro integritu konstrukce.
  • Údržba a opravy: Výstružníky se často používají k opravám opotřebovaných nebo poškozených otvorů ve strojích a zařízeních, čímž se obnovují jejich původní specifikace.

Specifické aplikace:

  • Zvětšování otvorů: Výstružníky s kuželovou stopkou se používají k zvětšování předvrtaných otvorů na určitý průměr s přesnými tolerancemi.
  • Zlepšení přesnosti otvorů: Opravují drobné nepřesnosti ve velikosti, tvaru a zarovnání otvorů, čímž zajišťují hladké a přesné uchycení spojovacích prvků a dalších součástí.
  • Dokončovací otvory: Výstružníky vytvářejí hladkou povrchovou úpravu uvnitř otvoru, čímž zlepšují uchycení a funkci součástí.
  • Odstraňování otřepů: Odstraňují otřepy a ostré hrany na vstupu a výstupu z otvoru, čímž zabraňují možnému poškození spojovaných dílů.

Výhody ve specifických scénářích:

  • Kuželové otvory: Kuželové výstružníky jsou obzvláště užitečné pro vystružování kuželových otvorů, protože kuželová stopka zajišťuje samočinné držení a vyrovnání během vystružování.
  • Hluboké otvory: Díky své tuhosti a stabilitě jsou vhodné pro vystružování hlubokých otvorů, kde by u jiných typů výstružníků mohlo docházet k odklonu nebo průhybu.
  • Aplikace s vysokou tolerancí: Kuželové výstružníky jsou díky své přesnosti preferovány pro aplikace vyžadující přísné tolerance a vysokou přesnost.

Celkově jsou výstružníky s kuželovou stopkou nepostradatelnými nástroji v různých průmyslových odvětvích a aplikacích, kde je přesné opracování otvorů rozhodující pro funkčnost, výkon a bezpečnost.

V jakých průmyslových odvětvích se používají kuželové výstružníky?

Výstružníky s kuželovou stopkou jsou univerzální nástroje používané v různých průmyslových odvětvích, kde je nezbytná přesná úprava otvorů. Jejich použití se vztahuje na různá odvětví, včetně:

Automobilový průmysl:

  • Výrobní odvětví: Kuželové výstružníky se hojně používají při výrobě automobilů a jejich součástí. Používají se k vytváření přesných otvorů v blocích motorů, skříních převodovek, brzdových systémech a dalších dílech, kde jsou pro správné uložení a funkci rozhodující přísné tolerance.
  • Údržba a opravy: Mechanici a technici používají kuželové výstružníky k opravě opotřebených nebo poškozených otvorů v automobilových součástech a zajišťují tak přesné uložení náhradních dílů.

Letecký a kosmický průmysl:

  • Výrobní odvětví: Výroba: Kuželové výstružníky hrají klíčovou roli při výrobě letadel a kosmických lodí. Používají se k vytváření přesných otvorů v dracích letadel, součástech podvozku, částech motorů a dalších kritických součástech, kde je přesnost a spolehlivost prvořadá.

Výrobní průmysl:

  • Obecné strojírenství: Kuželové výstružníky se používají v různých výrobních procesech k vytváření přesných otvorů v kovových dílech a součástech. Patří sem přípravky, přípravky, zápustky, formy a další nástroje používané ve výrobě.

Výroba nástrojů a zápustek:

  • Přesné nástroje: Kuželové stopkové výstružníky jsou nezbytné pro vytváření přesných otvorů v zápustkách, formách a dalších nástrojích používaných ve výrobních procesech, jako je vstřikování, lisování a lití.

Stavebnictví: Stavební průmysl:

  • Výroba konstrukční oceli: Kuželové výstružníky se používají k vytváření přesných otvorů v konstrukčních ocelových součástech, jako jsou nosníky, sloupy a spoje. To zajišťuje správné uložení a vyrovnání šroubů a dalších spojovacích prvků, což přispívá ke konstrukční integritě budov a mostů.

Energetický průmysl:

  • Ropný a plynárenský průmysl: Kuželové výstružníky se používají při údržbě a opravách vrtných zařízení, potrubí a dalších součástí používaných v ropném a plynárenském průmyslu.
  • Energetika: Výroba elektřiny: Výstružníky se používají při výrobě a údržbě energetických zařízení, jako jsou turbíny a generátory.
  1. Výroba lékařských přístrojů:
  • Přesné součásti: Výstružníky s kuželovou stopkou se používají k vytváření přesných otvorů v lékařských implantátech, chirurgických nástrojích a dalších lékařských přístrojích, u nichž jsou přesnost a kvalita povrchu kritické.

Kuželové výstružníky jsou nepostradatelným nástrojem v celé řadě průmyslových odvětví, od automobilového a leteckého průmyslu až po výrobu a stavebnictví. Díky své schopnosti vytvářet přesné a precizní otvory jsou nezbytné pro zajištění kvality, funkčnosti a bezpečnosti různých výrobků a součástí.

Na jakých strojích se používají výstružníky s kuželovou stopkou?

Výstružníky s kuželovou stopkou jsou určeny k použití na strojích vybavených kuželovým vřetenem nebo držákem nástroje. Kuželová stopka zajišťuje bezpečné uchycení a přesné zarovnání a zabraňuje prokluzování při práci. Zde jsou uvedeny hlavní typy strojů, které běžně používají výstružníky s kuželovou stopkou:

  1. Vrtací lisy: Vrtací lisy jsou univerzální stroje, které se často používají k vystružování. Výstružníky s kuželovou stopkou mohou být umístěny v jejich sklíčidlech nebo pomocí adaptérů s kuželovou stopkou.
  2. Frézky: Frézky nabízejí větší flexibilitu a přesnost při vystružování. Lze je použít pro vertikální i horizontální vystružování a zvládnou větší obrobky než vrtačky.
  3. Soustruhy: Soustruhy se používají především k soustružení, ale s pomocí vhodných držáků nástrojů je lze použít i k vystružování. Na soustruzích se často používají výstružníky s kuželovou stopkou pro dokončování vnitřních otvorů a vytváření přesných děr.
  4. CNC stroje (počítačové číslicové řízení): CNC stroje poskytují nejvyšší úroveň přesnosti a automatizace vystružovacích operací. Lze je naprogramovat tak, aby prováděly složité vystružovací úlohy s konzistentní přesností a opakovatelností.
  5. Vyvrtávačky: Vyvrtávačky: Vyvrtávačky jsou specializované na vytváření a dokončování velkých děr a otvorů. Mohou využívat výstružníky s kuželovou stopkou k dosažení přesných tolerancí a hladké povrchové úpravy.
  6. Radiální ramenové vrtačky: Tyto stroje jsou vhodné pro vystružování velkých obrobků díky nastavitelnému rameni, které umožňuje větší dosah a flexibilitu polohování.

Další úvahy:

  • Držáky nástrojů: Výstružníky s kuželovou stopkou se upevňují pomocí odpovídajících kuželových pouzder nebo kleštin ve vřetenu stroje nebo v držáku nástrojů. Konkrétní typ držáku nástroje závisí na stroji a typu kuželové stopky výstružníku.
  • Řezná kapalina: Použití řezné kapaliny při vystružování je nezbytné pro snížení tření, zahřívání a opotřebení nástroje. Pomáhá také odplavovat třísky a nečistoty z řezné zóny.
  • Rychlost a posuv: Správná řezná rychlost a posuv mají zásadní význam pro dosažení optimálních výsledků vystružování. Tyto parametry závisí na vystružovaném materiálu, typu výstružníku a požadované povrchové úpravě.

Výběrem správného stroje a dodržováním správných pracovních postupů lze kuželové výstružníky efektivně používat k vytváření přesných, přesných a hladkých otvorů v různých aplikacích.

Jakou konstrukční a technickou podporu poskytuje společnost Baucor pro kuželové výstružníky?

Ve společnosti Baucor se snažíme našim zákazníkům poskytovat nejen špičkové výstružníky s kuželovou stopkou, ale také komplexní podporu potřebnou k dosažení optimálních výsledků a maximalizace hodnoty jejich nástrojů.

Náš zkušený tým konstruktérů úzce spolupracuje s našimi zákazníky na návrhu výstružníků na míru, které přesně odpovídají jejich specifickým požadavkům na použití. Pečlivě zvažujeme faktory, jako je konstrukce drážek, výběr materiálu a geometrie, abychom zajistili splnění požadovaného řezného výkonu a životnosti nástroje.

Jako odborníci v oboru poskytují naši inženýři poradenství při výběru nejvhodnějšího výstružníku pro konkrétní aplikace, přičemž zohledňují faktory, jako je materiál obrobku, velikost a tolerance otvoru, řezná rychlost a požadovaná kvalita povrchu. Nabízíme také doporučení ohledně optimálních řezných parametrů, mazacích strategií a řešení případných problémů s vystružováním.

Chápeme důležitost výběru materiálu a povlaku a nabízíme odborné znalosti při výběru nejvhodnějších možností na základě faktorů, jako je tvrdost obrobku, požadovaná životnost nástroje a rozpočtové hledisko. Nabízíme rozmanitou škálu materiálů, jako je rychlořezná ocel (HSS), kobaltová rychlořezná ocel (HSS-Co) a karbid, spolu s různými povlaky, jako je nitrid titanu (TiN), karbonitrid titanu (TiCN) a nitrid hliníku a titanu (AlTiN), které zvyšují výkon a životnost.

Naše oddanost zákaznické podpoře nekončí u výběru produktů. Poskytujeme komplexní technickou podporu, která řeší veškeré dotazy a problémy, s nimiž se naši zákazníci setkávají při používání svých výstružníků. Náš tým je připraven pomoci s řešením problémů s opotřebením, optimalizací řezných parametrů a nabídnout tipy pro údržbu.

Věříme, že našim zákazníkům poskytneme znalosti, a proto nabízíme školicí programy, semináře a online zdroje, které je poučí o správném používání a údržbě kuželových výstružníků. Díky tomu mohou uživatelé maximálně využít potenciál nástroje a dosáhnout konzistentních a vysoce kvalitních výsledků.

Ve společnosti Baucor je neustálé zlepšování zakořeněno v naší filozofii. Investujeme do neustálého výzkumu a vývoje, abychom neustále zlepšovali konstrukci našich výstružníků a udržovali si náskok před ostatními. To zahrnuje zkoumání nových materiálů, povlaků a výrobních technik s cílem zvýšit řezný výkon, životnost nástroje a celkovou hodnotu pro naše zákazníky.

Tím, že nabízíme tuto úroveň komplexní konstrukční a technické podpory, upevňujeme svou pozici špičkového výrobce a posilujeme pevné vztahy s našimi zákazníky, kterým v konečném důsledku pomáháme dosáhnout úspěchu v jejich oborech.

BEZKONKURENČNÍ TECHNICKÁ PODPORA

Vaše řešení, vaše měřítko

Ať už potřebujete jeden prototyp nebo plnohodnotnou výrobu, inženýři BAUCOR jsou připraveni s vámi spolupracovat. Kontaktujte nás a prodiskutujte, jak můžeme váš koncept uvést v život.

Řešení na míru pro zákazníky BAUCOR

BAUCOR se specializuje na poskytování jedinečných výrobních a technických řešení navržených tak, aby splňovaly specifické potřeby každého klienta. Naše odborné znalosti pokrývají širokou škálu průmyslových odvětví a aplikací.

Jaká jsou konstrukční vodítka pro kuželové výstružníky?

Při konstrukci výstružníků s kuželovou stopkou je třeba pečlivě zvážit několik faktorů, aby byl zajištěn optimální výkon, přesnost a životnost nástroje. Zde jsou klíčová vodítka pro konstrukci:

Výběr materiálu: Výběr materiálu je pro výkonnost výstružníku rozhodující. Nejčastěji se používá rychlořezná ocel (HSS) díky své tvrdosti a odolnosti proti opotřebení. Kobaltová rychlořezná ocel (HSS-Co) nabízí zvýšenou tvrdost a je vhodná pro tvrdší materiály, zatímco karbid je mimořádně tvrdý, ale křehčí.

Konstrukce drážky:

  • Počet drážek: Počet fréz: určuje odvod třísek a průtok řezné kapaliny. Více drážek obecně znamená hladší řezání, ale u tvárných materiálů může vést k ucpávání třísek.
  • Geometrie drážek: Přímé drážky se používají k vystružování pro všeobecné použití, zatímco spirálové drážky zajišťují lepší odvod třísek a hladší povrch. Levé spirálové drážky se upřednostňují pro průchozí otvory, zatímco pravé spirálové drážky jsou vhodné pro slepé otvory.
  • Úhel šroubovice: Úhel drážek ovlivňuje tok třísek a řezné síly. Vyšší úhel šroubovice zlepšuje odvod třísek, ale může zvýšit řezné síly.

Geometrie řezné hrany:

  • Úhel záběru: Úhel, pod kterým se řezná hrana dotýká obrobku. Kladný úhel náběhu snižuje řezné síly, ale může oslabit řeznou hranu. Záporný úhel záběru zvyšuje řezné síly, ale zesiluje břit.
  • Úhel vůle: Úhel za řeznou hranou, který zabraňuje tření o obrobek. Nedostatečná vůle může vést k nadměrnému zahřívání a předčasnému opotřebení.
  • Úhel odlehčení: Úhel za úhlem vůle, který poskytuje dodatečný prostor pro proudění třísek a snižuje tření.

Kuželová stopka:

  • Typ a velikost kuželové stopky: Nejběžnějšími typy kuželů jsou Morseův kužel (MT), kužel Brown & Sharp (B&S) a kužel Jarno. Velikost kužele by měla být kompatibilní s vřetenem obráběcího stroje nebo držákem nástroje.
  • Úhel kužele: Úhel kužele zajišťuje bezpečné uchycení a zabraňuje prokluzování. Nejběžnější úhel kuželu pro výstružníky je 1:20 (přibližně 2,86 stupně).

Průměr a tolerance:

  • Průměr: Průměr výstružníku by měl být o něco větší než předvrtaný otvor, aby bylo dosaženo požadovaného konečného rozměru.
  • Tolerance: Tolerance výstružníku určuje přesnost hotového otvoru. U přesných aplikací jsou vyžadovány přísnější tolerance.

Zkosení a úhel vedení:

  • Zkosení: Úhel na náběžné hraně výstružníku pomáhá vést nástroj do otvoru a zahájit proces řezání.
  • Úhel náběhu: Úhel, pod kterým řezná hrana vstupuje do obrobku. Menší náběhový úhel je vhodnější pro vystružování kalených materiálů, zatímco větší náběhový úhel je vhodný pro měkčí materiály.
  1. Celková délka a průměr stopky: Tyto rozměry by měly být zvoleny na základě použití a hloubky vystružovaného otvoru.
  2. Povlak: Povlaky jako TiN, TiCN a AlTiN lze použít ke zvýšení odolnosti proti opotřebení, snížení tření a prodloužení životnosti nástroje.

Dodržováním těchto konstrukčních zásad a výběrem vhodných materiálů a povlaků mohou výrobci vyrábět vysoce kvalitní výstružníky s kuželovou stopkou, které splňují specifické požadavky různých aplikací a zajišťují přesnost, preciznost a trvanlivost.