Přeskočit na obsah

Čelní fréza pro přesnost

ŠPIČKOVÁ ŘEŠENÍ S FRÉZAMI BAUCOR

VYTVOŘENÉ PRO DOKONALOST!

Co je koncový mlýn? Jak funguje?

Co je koncový mlýn?

Čelní fréza je typ frézy, která se hojně používá na CNC strojích a ručních frézkách pro nejrůznější obráběcí operace.

  • Klíčové vlastnosti: Čelní frézy jsou obvykle vyrobeny z rychlořezné oceli (HSS), karbidu nebo jiných moderních materiálů a mají po obvodu a často i na spodní straně více řezných hran (drážek).
  • Typy: Čelní frézy se vyrábějí v různých tvarech a velikostech, jako jsou čtyřhranné čelní frézy, kulové čelní frézy, hrubovací čelní frézy atd., z nichž každá je určena pro specifické aplikace.

Jak funguje koncový mlýn?

Čelní frézy využívají kombinaci rotace a pohybu k odebírání materiálu a vytváření požadovaných tvarů:

Rotace: Fréza je držena ve vřetenu stroje a otáčí se vysokými otáčkami (RPM).

Řezný pohyb: Řezné hrany čelní frézy při otáčení střihají materiál. K řezání lze použít jak boční drážky, tak čelní plochu frézy.

Obráběcí operace: Čelní frézy jsou díky své schopnosti řezat v různých směrech neuvěřitelně univerzální:

  • Boční frézy: Boční drážky umožňují čelní fréze řezat vodorovně a vytvářet drážky, kapsy a profily.
  • Směrem dolů (zapichování): Řezné hrany na spodní straně umožňují čelní fréze řezat svisle směrem dolů a vrtat otvory nebo vytvářet dutiny.
  • Složité dráhy: CNC stroje pohybují čelní frézou po složitých 3D drahách nástrojů a vytvářejí tak složité tvary a kontury.

Jak se čelní frézy vyrábějí?

1. Výběr surovin

  • Důležité materiály: Nejběžnějšími materiály pro čelní frézy jsou rychlořezná ocel (HSS), slinutý karbid a někdy i prášková ocel (PM). Každý z nich nabízí rovnováhu mezi houževnatostí, odolností proti opotřebení a cenou.
  • Výchozí forma: Výrobce začíná s plnou tyčí ze zvoleného materiálu, jejíž velikost je o něco větší než konečné rozměry čelní frézy.

2. Tvarování drážkování a stopky

  • CNC broušení: K vytvoření počátečního tvaru čelní frézy se používají specializované CNC brusky. Tyto stroje používají vysoce přesné brusné kotouče:
  • Tvorba drážek: frézování šroubovitých drážek (drážek) po obvodu, které jsou zodpovědné za řezání a odvod třísek.
  • Tvarování stopky: Tvarování stopky, části, která je držena v držáku nástroje.

3. Koncová plocha a geometrie

  • Řezná plocha: Na spodní nebo čelní ploše čelní frézy jsou vybroušeny řezné hrany. Konkrétní geometrie závisí na typu čelní frézy (čtyřhranná, s kulovou špičkou atd.).
  • Přesnost je klíčová: CNC brusky zajišťují přesné úhly a tvary všech řezných ploch pro optimální výkon a předvídatelnost.

4. Tepelné zpracování (často)

  • Kalení: V případě, že je nutné provést kalení, je nutné provést kalení: Mnoho stopkových fréz, zejména HSS a některé PM oceli, prochází tepelným zpracováním, aby se zvýšila jejich tvrdost a odolnost proti opotřebení. To často zahrnuje řízené procesy zahřívání, kalení a popouštění.
  • Úvahy o karbidech: Tvrdokov je přirozeně velmi tvrdý, takže nemusí vždy vyžadovat dodatečné tepelné zpracování.

5. Povrchová úprava a povlakování

  • Zušlechťování povrchu: Frézy mohou být leštěny, aby se zlepšil tok třísek a povrchová úprava obráběných dílů.
  • Zvýšení výkonu: Mohou být naneseny vysoce výkonné povlaky, jako je TiN, TiAlN, AlTiN nebo jiné, které výrazně zvyšují životnost nástroje a odolnost proti opotřebení.

6. Kontrola kvality

  • Důsledná kontrola: Čelní frézy procházejí řadou kontrol kvality, které zajišťují:
  • Přesnost rozměrů: Všechny rozměry, včetně hloubky drážek, velikosti stopky, úhlů a celkové délky, jsou v přísných tolerancích.
  • Povrchová úprava: Kontroluje se, zda je povrch hladký a bez nedokonalostí.
  • Házivost: Frézy se kontrolují, zda nedochází ke kývání nebo házení, které by mohlo vést k nepřesnosti nebo zlomení nástroje.

Závazek společnosti Baucor ke kvalitě

  • Pokročilé vybavení: Společnost Baucor používá nejmodernější CNC brusky, které jsou schopny zajistit přesnou geometrii a hladký povrch, který je vyžadován u vysoce výkonných čelních fréz.
  • Odborné znalosti materiálů: Pečlivě vybíráme nejlepší materiál pro vaši aplikaci s ohledem na faktory, jako je tvrdost obrobku, požadovaná rychlost obrábění a rozpočet.
  • Přísné normy: Společnost Baucor dodržuje přísné postupy kontroly kvality, které zaručují, že každá čelní fréza splňuje naše přísné standardy přesnosti a spolehlivosti.

ZÍSKAT NABÍDKU

Jaké velikosti vyrábí Baucor čelní frézy?

Průměr dříku

  • Metrické: Mezi nejběžnější metrické průměry stopek patří 3 mm, 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm a 25 mm.
  • Imperiální: Frézy se stopkou o průměru 1/8", 1/4", 3/8", 1/2", 5/8", 3/4" a 1" jsou běžně dostupné.

Průměr řezu

  • Rozsah: Průměry řezných stopek čelních fréz se mohou pohybovat od velmi malých (např. 1 mm nebo menších) pro mikroobrábění až po 25 mm nebo větší pro těžké aplikace.
  • Vztah ke stopce: V závislosti na konstrukci frézy může být řezný průměr menší, stejný nebo větší než průměr stopky.

Celková délka

  • Významná odchylka: Celková délka čelní frézy se může lišit v závislosti na faktorech, jako je dosah potřebný pro konkrétní operaci nebo délka drážky určená pro odvod třísek.
  • Délka stopkových fréz: Některé stopkové frézy mají kratší celkovou délku kvůli větší tuhosti.

Délka frézy

  • Délka řezu: Délka drážky označuje část frézy s řeznými hranami. Určuje maximální hloubku řezu při jednom průchodu.
  • Varianta: Délka frézy může být různá, od krátké (kvůli tuhosti v houževnatých materiálech) až po dlouhou (kvůli hlubším řezům nebo lepšímu odvodu třísek).

Společnost Baucor dokáže vyrobit čelní frézy pro nejrůznější aplikace frézování, od úloh frézování pro všeobecné použití až po vytváření složitých profilů a komplexních 3D tvarů.

Čelní frézy jsou k dispozici v různých typech, například čtyřhranné frézy pro vytváření ostrých rohů, kulové frézy pro hladké tvarování a hrubovací frézy pro rychlý úběr materiálu. Společnost Baucor, která je vhodná pro materiály včetně kovů, plastů a kompozitů, může vyrábět čelní frézy ve vysoce specializovaných velikostech a konfiguracích přizpůsobených vašim specifickým požadavkům. Kontaktujte nás pro podrobné informace o rozměrech a možnostech přizpůsobení, které dokonale vyhoví vašim potřebám frézování.

Jaké materiály se používají k výrobě čelních fréz?

Běžné materiály

  • Rychlořezná ocel (HSS): Všestranný a cenově výhodný materiál, který nabízí dobrou rovnováhu mezi tvrdostí, houževnatostí a odolností proti opotřebení. Existuje několik druhů HSS s různými vlastnostmi:
  • Řada M: Nejběžnější typ, vhodný pro celou řadu materiálů.
  • Řada T: Třída HSS na bázi wolframu nabízí lepší odolnost proti opotřebení pro tvrdší materiály.
  • HSS na bázi kobaltu: Poskytuje vynikající tvrdost za tepla, ideální pro vyšší řezné rychlosti a tvrdší materiály.
  • Pevný karbid: Výrazně tvrdší a odolnější proti opotřebení než HSS, což umožňuje vyšší řezné rychlosti, delší životnost nástroje a lepší výkon na těžkoobrobitelných materiálech. Karbidové frézy se upřednostňují v prostředí s vysokou produkcí, u velmi tvrdých materiálů nebo tam, kde je nejdůležitější přesnost a kvalita povrchu.

Méně běžné (specializované) materiály

  • Práškové oceli (PM): Tyto pokročilé oceli představují střední cestu mezi houževnatostí HSS a odolností proti opotřebení karbidů. Mohou být vhodnou volbou pro specifické aplikace, kde HSS nemusí být dostatečně tvrdé, ale náklady na plný karbid nejsou opodstatněné.
  • Keramika: V některých extrémně náročných vysokoteplotních aplikacích lze použít keramické stopkové frézy. Nabízejí výjimečnou tvrdost za tepla, ale jsou křehčí než HSS nebo karbid.

Úvahy o materiálu pro čelní frézy

Výběr správného materiálu pro čelní frézy závisí na několika faktorech:

  • Materiálu obrobku: Tvrdost, abrazivita a obrobitelnost řezaného materiálu jsou rozhodujícími faktory.
  • Požadavky na obrábění: Agresivní řezné parametry nebo potřeba dlouhé životnosti nástroje často upřednostňují karbid.
  • Přesnost a povrchová úprava: Karbid je díky své tuhosti a odolnosti proti opotřebení ideální pro přesné obrábění a vynikající povrchovou úpravu.
  • Cena: HSS je obecně cenově dostupnější, zatímco karbid a speciální materiály jsou dražší.

Povlaky: Zvýšení výkonu

Čelní frézy, bez ohledu na základní materiál, jsou často opatřeny povlaky zvyšujícími výkon:

  • TiN (nitrid titanu): Klasický povlak pro všeobecné použití, který zvyšuje tvrdost a snižuje tření.
  • TiAlN (nitrid titanu a hliníku): Výjimečná odolnost proti opotřebení, tepelná odolnost a odolnost proti oxidaci ve srovnání s TiN. Skvělá volba pro náročné aplikace.
  • AlTiN (nitrid hliníku a titanu): Podobně jako TiAlN nabízí vynikající tvrdost a tepelnou odolnost.
  • Další specializované povlaky: Pro specifické aplikace lze použít například diamantové povlaky (extrémní odolnost proti opotřebení) nebo vícevrstvé povlaky.

Jaké povlaky vylepšují čelní frézy?

Seznam možností povlakování běžně používaných k vylepšení čelních fréz spolu se stručným popisem jejich výhod:

Běžně používané povlaky

  • TiN (nitrid titanu): Klasický povlak pro všeobecné použití, který zvyšuje tvrdost povrchu, snižuje tření a poskytuje dobrou odolnost proti opotřebení.
  • TiCN (karbonitrid titanu): Je o něco tvrdší než TiN, poskytuje o něco větší odolnost proti opotřebení a tepelnou odolnost.
  • TiAlN (nitrid titanu a hliníku): Vysoce výkonný povlak s vynikající tvrdostí, odolností proti teplu a oxidaci. To se projevuje delší životností nástroje v náročných podmínkách.
  • AlTiN (nitrid hliníku a titanu): Podobně jako TiAlN, s vynikající tvrdostí a tepelnou odolností pro vynikající ochranu proti opotřebení.

Specializované povlaky

  • AlCrN (nitrid hliníku a chromu): Poskytuje výjimečnou tvrdost za tepla a odolnost proti opotřebení pro velmi náročné řezání. Zvládá extrémní teploty lépe než některé jiné povlaky.
  • Diamantové povlaky: Nejvyšší odolnost proti opotřebení. Diamantové povlaky se používají pro obrábění vysoce abrazivních materiálů a jejich cena může být vyšší než u jiných možností.
  • Vícevrstvé povlaky: Kombinace různých vrstev výše uvedených povlaků (příklad: TiN/TiAlN) může vytvořit optimalizované vlastnosti pro konkrétní materiály a aplikace.

Důležité úvahy

  • Materiál substrátu: Typ vhodného povlaku bude částečně záviset na tom, zda je fréza vyrobena z HSS, karbidu atd.
  • Materiál obrobku: Tvrdost a vlastnosti obráběného materiálu ovlivní volbu nejvhodnějšího povlaku.
  • Parametry obrábění: Agresivní řezné rychlosti nebo vysoké teploty mohou vyžadovat použití specializovanějšího povlaku pro vysoké teploty.

Odborné znalosti společnosti Baucor v oblasti povlakování

Společnost Baucor nevyrábí pouze vynikající stopkové frézy; rozumíme tomu, jak povlaky zvyšují jejich výkon pro konkrétní případ použití. Náš tým vám pomůže vybrat optimální povlak pro vaši aplikaci na základě:

  • složitosti vaší aplikace (typy materiálů, požadovaná povrchová úprava, parametry obrábění atd.).
  • Požadovaného zvýšení výkonu (odolnost proti opotřebení, životnost nástroje, zlepšení kvality povrchu).
  • nákladové efektivity přizpůsobené vašim potřebám

ZÍSKAT NABÍDKU

Kde se používají čelní frézy?

Čelní frézy jsou neuvěřitelně univerzální a nacházejí uplatnění v mnoha průmyslových odvětvích a aplikacích. Zde je přehled oblastí, kde je můžete vidět v akci:

Odvětví:

  • Letectví a kosmonautika: Obrábění lehkých a vysoce pevných součástí pro letadla a kosmické lodě, často s použitím materiálů, jako je hliník, titan a kompozity.
  • Automobilový průmysl: Automobilový průmysl: Výroba široké škály součástí od dílů motorů až po panely karoserie.
  • Výroba forem a zápustek: Vytváření složitých dutin, jader a dalších složitých prvků ve formách pro vstřikování plastů, odlévání a další procesy.
  • Výroba zdravotnických prostředků: Výroba přesných součástí pro chirurgické nástroje, implantáty a další zdravotnické prostředky, často z biokompatibilních materiálů.
  • Obecná výroba: Čelní frézy jsou pracovním koněm ve strojírenských dílnách všech velikostí, které se zabývají širokou škálou součástí v různých průmyslových odvětvích.

Specifické aplikace

  • Frézování: Vytváření rovných ploch, drážek, kapes a složitých kontur.
  • Frézování: Obrábění rovných ploch kolmo k ose nástroje pro hladký povrch.
  • Profilování: Obrábění: Obrábění podle obrysů obrobku za účelem vytvoření specifických tvarů nebo profilů.
  • Srážení a odjehlování: Vytváření úkosů na hranách nebo odstraňování otřepů po obrábění.
  • Kapsování: Odstraňování materiálu z uzavřených oblastí nebo dutin.
  • Vrtání a zapichování: Čelní frézy se mohou ponořit do obrobku a vytvořit otvory.
  • 3D konturování: Vytváření složitých trojrozměrných tvarů, které se často používají ve formách, zápustkách nebo leteckých součástech.

Proč jsou čelní frézy tak rozšířené

  • Všestrannost: Díky schopnosti řezat jak příčně (bočními drážkami), tak osově (čelní plochou) je lze přizpůsobit mnoha obráběcím operacím.
  • Přesnost: Čelní frézy, zejména ty, které jsou vyrobeny ze slinutého karbidu, dosahují vysoké přesnosti a vynikající kvality povrchu.
  • Efektivita: Moderní stopkové frézy, zejména s vysoce výkonnými povlaky, mohou rychle odebírat materiál při zachování prodloužené životnosti nástroje.
  • Rozsah materiálů: K dispozici jsou materiály vhodné pro obrábění všech materiálů od měkkých plastů a hliníku až po kalené oceli a exotické slitiny.

Baucor: Váš partner pro čelní frézy

Společnost Baucor vyrábí vysoce výkonné stopkové frézy určené pro specifické požadavky těchto průmyslových odvětví a aplikací. Naše stopkové frézy nabízejí:

  • Materiálové možnosti: Pro různé materiály a požadavky na řezání, se kterými se setkáváte, jsou k dispozici: čelní frézy z HSS a karbidu.
  • Různé tvary a velikosti: Od čtyřhranných a kulových fréz až po hrubovací frézy a další - máme pro vás ten správný nástroj.
  • Výkonné povlaky: Odborně nanesené povlaky zvyšují životnost nástroje a optimalizují výkon pro vaše specifické materiály.

Čelní frézy jsou základními nástroji pro řešení široké škály problémů při obrábění v různých průmyslových odvětvích. Ať už frézujete, čelně obrábíte, vrtáte, profilujete nebo vytváříte složité 3D kontury, naše čelní frézy a odborné znalosti vám zajistí správné nástroje pro dosažení nejlepších možných výsledků.

V jakých průmyslových odvětvích se používají čelní frézy?

Hlavní průmyslová odvětví, která jsou na čelních frézách velmi závislá:

  • Letectví a kosmonautika: Frézy jsou nepostradatelné pro obrábění složitých a lehkých součástí z materiálů, jako je hliník, titan a vysokopevnostní kompozity. V tomto odvětví jsou často vyžadovány přísné tolerance a vynikající povrchová úprava.
  • Automobilový průmysl: Pomocí čelních fréz se obrábí široká škála automobilových dílů, od součástí motoru přes skříně převodovek až po panely karoserie. Všestrannost těchto nástrojů je v automobilovém průmyslu klíčová.
  • Výroba forem a zápustek: Čelní frézy jsou nezbytné pro vytváření složitých tvarů, dutin, jader a složitých prvků ve formách pro různé výrobní procesy (vstřikování plastů, tlakové lití atd.).
  • Výroba lékařských přístrojů: Přesné čelní frézy se používají k obrábění chirurgických nástrojů, implantátů a dalších lékařských přístrojů, často z biokompatibilních kovů nebo specializovaných plastů.
  • Obecná výroba: Čelní frézy jsou základním prvkem ve strojírenských dílnách všech velikostí a v různých průmyslových odvětvích. Díky své přizpůsobivosti si poradí s různými součástmi a materiály.

Proč se tato odvětví spoléhají na čelní frézy

  • Všestrannost: Čelní frézy mohou provádět frézování, čelní frézování, profilování, upichování, vrtání a další operace, což z nich činí volbu pro mnoho obráběcích operací.
  • Přesnost: Zejména s tvrdokovovými frézami lze dosáhnout vysoké úrovně přesnosti, kontroly rozměrů a vynikající kvality povrchu, což splňuje požadavky těchto průmyslových odvětví.
  • Kompatibilita materiálů: Frézy jsou k dispozici z HSS, karbidu a dalších materiálů, takže jsou vhodné pro obrábění všech materiálů od měkkého hliníku až po kalené oceli a exotické slitiny.
  • Efektivita: Vysoce výkonné stopkové frézy rychle odebírají materiál a nabízejí dlouhou životnost, což je rozhodující faktor jak ve výrobě, tak v prostředí přesné výroby.

Jaké stroje používají čelní frézky?

Čelní frézy se používají především v následujících typech strojů:

Hlavní stroje

  • CNC frézky (vertikální a horizontální): CNC frézky poskytují přesnost, výkon a víceosé řízení, které jsou nezbytné pro využití všech možností frézování. Tyto stroje používají naprogramované dráhy nástrojů k vedení frézy pro všechny operace od jednoduchého frézování až po složité 3D tvarování.
  • CNC frézy: Frézky jsou podobně jako CNC frézky často používány k obrábění dřeva, plastů a měkčích kovů. Jsou oblíbenou volbou pro výrobu značek, zpracování dřeva a projekty zahrnující deskové materiály.

Další potenciální stroje

  • Ruční frézky: Zkušení obráběči mohou používat ruční frézky pro různé operace s čelními frézami. Některé složité řezy však mohou být náročnější nebo vyžadovat specializované nastavení ve srovnání s prostředím CNC.
  • Soustruhy (s úpravami): V některých výjimečných případech může silně upravený soustruh s frézovacím nástavcem nebo speciálními nástroji provádět základní operace s čelními frézami. Jedná se však o atypické a často omezené nastavení.

Proč jsou tyto stroje ideální?

  • Přesnost a kontrola: CNC frézky a frézovací stroje nabízejí velmi přesné pohyby podél více os, což je nezbytné pro plné využití potenciálu čelních fréz.
  • Tuhost: Tyto stroje jsou navrženy tak, aby byly tuhé, což pomáhá zabránit vychýlení nástroje a zajišťuje přesné řezy i u tvrdších materiálů.
  • Výkon: Vřetena CNC strojů jsou dostatečně výkonná, aby dokázala frézovat různé materiály optimální řeznou rychlostí.
  • Programovatelnost (CNC): CNC stroje umožňují vytvářet složité dráhy nástrojů, což umožňuje vytvářet složité 3D tvary a kontury pomocí čelních fréz.

Baucor: Zajištění kompatibility strojů

Společnost Baucor neposkytuje pouze výjimečné čelní frézy, ale rozumí i jejich integraci s používanými stroji. Náš tým vám pomůže zajistit:

  • Kompatibilitu stopek: Vyrábíme stopkové frézy s různými velikostmi a styly stopek, které jsou vhodné pro různé držáky obráběcích strojů.
  • Konstrukce specifické pro danou aplikaci: Naše frézy jsou optimalizovány pro výkon na základě možností vašeho stroje a typů materiálů, které budete řezat.

Čelní frézy se používají především v CNC frézkách a CNC frézkách, s možností použití na ručních frézkách kvalifikovanou obsluhou. Společnost Baucor je vaším partnerem, který vám zajistí nejen vysoce kvalitní frézy, ale také znalosti zaručující optimální integraci s vámi vybraným strojním zařízením a maximalizující možnosti těchto univerzálních nástrojů.

Jakou konstrukční a technickou podporu poskytuje společnost Baucor pro čelní frézky?

Společnost Baucor si uvědomuje, že výběr správné čelní frézy je pouze prvním krokem. Jako přední společnost dáváme přednost komplexní konstrukční a technické podpoře, abychom vám zajistili optimální výsledky. Zde je popis toho, co můžete očekávat:

Odborné konzultace

  • Analýza potřeb: Úzce s vámi spolupracujeme, abychom porozuměli jedinečným výzvám vaší aplikace - materiálům, požadovaným povrchovým úpravám, parametrům obrábění, výrobním objemům a jakýmkoli specifickým omezením projektu.
  • Optimální návrh: Na základě naší analýzy vás nasměrujeme k výběru nejvhodnějšího materiálu pro čelní frézy (HSS, karbid atd.), ideální geometrie (čtyřhran, kuličkový hrot, hrubovací atd.), počtu drážek, povlaků a dalších konstrukčních faktorů ovlivňujících výkon.

Nástroje pro návrh řezných hran

  • Pokročilý software: Při návrhu čelních fréz používáme software CAD/CAM, který zajišťuje přesnou geometrii a bezchybné generování dráhy nástroje i pro vytváření těch nejsložitějších prvků.
  • Analýza metodou konečných prvků: U náročných aplikací nebo vysoce zakázkových fréz můžeme využít analýzu konečných prvků (FEA) k simulaci reálných řezných sil, napětí a průhybů. To pomáhá zdokonalit naše návrhy ještě předtím, než se dostanou do výroby.

Zakázková řešení pro čelní frézy

  • Nad rámec standardní nabídky: Pokud vaše aplikace vyžaduje geometrii nebo výkonnostní charakteristiky mimo náš standardní katalog, nabízíme plně přizpůsobené konstrukční služby.
  • Partnerský přístup: Naši inženýři s vámi spolupracují na vývoji dokonalého řešení čelní frézy, ať už jde o úpravu stávajícího návrhu nebo vytvoření něčeho zcela na míru.

Zaměření na váš úspěch

  • Maximalizace životnosti nástroje: Při návrhu a výběru materiálů a povlaků zohledňujeme vaše specifické materiály a nastavení obrábění, čímž zajišťujeme dlouhou životnost nástroje a nižší náklady.
  • Optimalizované procesy: Náš tým vám poradí s parametry obrábění, rychlostmi a posuvy, abyste optimalizovali procesy s našimi frézami, což vám ušetří čas a zvýší efektivitu.
  • Dosažení vaší vize: Naše čelní frézy se bez problémů integrují do vašeho pracovního procesu a umožní vám bez námahy dosáhnout požadovaných tvarů, tolerancí a povrchových úprav.

Výhoda společnosti Baucor

Když spolupracujete se společností Baucor, získáte:

  • Bezkonkurenční odbornost: Naši inženýři mají hluboké znalosti o konstrukci čelních fréz, výrobě, znalostech reálného použití a o tom, jak tyto faktory ovlivňují výkonnost při práci.
  • Přístup založený na spolupráci: Společný přístup: Spolupracujeme jako tým, abychom vyvinuli nejlepší řešení, ať už se jedná o hotovou čelní frézu, nebo o plně zakázkový návrh přesně na míru vašim potřebám.
  • Řídíme se výsledky: Jsme odhodláni zajistit, aby naše čelní frézy a podpůrné služby přinesly hmatatelné zlepšení vaší produktivity, přesnosti a celkového úspěchu.

Konstrukční a inženýrská podpora společnosti Baucor zdaleka přesahuje pouhé dodávky vynikajících čelních fréz. Spolupracujeme s vámi, abychom zajistili optimální výběr nástroje, poskytli odborné znalosti v oblasti konstrukce na zakázku a poskytli znalosti a podporu, které se promítnou do vynikajících výsledků ve vaší dílně. Kontaktujte nás ještě dnes a poznejte rozdíl mezi skutečnými partnery v oblasti řezných nástrojů!

BEZKONKURENČNÍ TECHNICKÁ PODPORA

Vaše řešení, vaše měřítko

Ať už potřebujete jeden prototyp nebo sériovou výrobu, inženýři společnosti BAUCOR jsou připraveni s vámi spolupracovat. Kontaktujte nás a poraďte se s námi, jak můžeme uvést váš koncept do života.

Řešení na míru pro zákazníky společnosti BAUCOR

Společnost BAUCOR se specializuje na poskytování jedinečných výrobních a technických řešení navržených tak, aby splňovala specifické potřeby každého zákazníka. Naše odborné znalosti pokrývají širokou škálu průmyslových odvětví a aplikací.

Jaké jsou konstrukční pokyny pro čelní frézy?

Základní zásady návrhu

Typ: Typ frézy (čtyřhranná, s kuličkovým ostřím, hrubovací atd.) je hlavním faktorem, který určuje její zamýšlené použití.

  • Odborné znalosti společnosti Baucor: Nabízíme různé standardní typy a můžeme vytvořit vlastní profily čelních fréz pro jedinečné aplikace.

Materiál: Čelní frézy se obvykle vyrábějí z rychlořezné oceli (HSS), karbidu nebo někdy z práškové oceli (PM). Výběr materiálu vyvažuje houževnatost, odolnost proti opotřebení a náklady na základě vašich obrobků a aplikace.

  • Odborné znalosti společnosti Baucor: Pomůžeme vám vybrat materiál, který dokonale odpovídá vašim požadavkům na aplikaci a rozpočtu.

Konstrukce drážky: V případě, že se jedná o obráběcí materiál, který je v rozporu s požadavky na kvalitu, je možné jej použít jako nástroj: Drážky (šroubovité drážky) mají zásadní význam pro řezání a odvod třísek. Mezi klíčové parametry patří:

  • Počet drážek: Vliv na zatížení třískami, kvalitu povrchu a rychlost úběru materiálu.
  • Úhel šroubovice: ovlivňuje řezné síly, tok třísek a kvalitu povrchu.
  • Odborné znalosti společnosti Baucor: Naši inženýři optimalizují geometrii drážek pro vaše specifické materiály a požadované řezné vlastnosti.

Geometrie řezné hrany: Tvar řezných hran na čele a obvodu čelní frézy přímo ovlivňuje její interakci s materiálem.

  • Odborné znalosti společnosti Baucor: Pečlivě navrhujeme řezné hrany pro čistý střižný účinek, optimální tvorbu třísek a požadovanou kvalitu povrchu.

Povlak: Použití povlaků zvyšujících výkon (TiN, TiAlN, AlTiN atd.) výrazně zvyšuje odolnost proti opotřebení, snižuje tření a prodlužuje životnost nástroje.

Odborné znalosti společnosti Baucor: Odborně vybereme a aplikujeme povlak dokonale vhodný pro vaši aplikaci, čímž maximalizujeme životnost a výkonnost frézy.

  • Konstrukce stopky: Zajištění správné tuhosti a bezpečného upnutí v držáku obráběcího stroje je klíčové.
  • Odborné znalosti společnosti Baucor: Navrhujeme stopky kompatibilní s různými stroji a přizpůsobujeme velikost stopky pro zajištění tuhosti ve vaší konkrétní aplikaci.

Další konstrukční úvahy

  • Průměr řezu: Přímo souvisí s možnými rozměry prvků, které může čelní fréza vytvořit.
  • Délka záběru: Délka drážkované části, která určuje maximální hloubku řezu při jednom průchodu.
  • Poloměr rohu: U čtyřhranných fréz určuje ostrost. Kulové čelní frézy mají vlastní poloměr. Velikost poloměru ovlivňuje kvalitu povrchu a řezné síly.

Konstrukční výhoda společnosti Baucor

  • Optimalizace pro konkrétní aplikaci: Naše konstrukce čelních fréz upřednostňují skutečný výkon, který je přizpůsoben vašim potřebám.
  • Pokročilé konstrukční nástroje: Používáme nejmodernější software CAD/CAM pro přesné navrhování a generování drah nástrojů.
  • Analýza metodou konečných prvků: Pro náročné aplikace nebo zakázkové práce může společnost Baucor použít analýzu konečných prvků (FEA) k simulaci napětí a výkonu ještě před zahájením výroby.