4. Vytvoření spirálového bodu

• Specializované broušení: K vytvoření spirálového bodu se používá samostatný stroj a profil brusného kotouče. Tím se vytvoří šikmá fazeta a třískový žlábek charakteristický pro tyto závitníky.

5. Povrchové úpravy a dokončovací práce

• Tepelné zpracování: V případě, že se váleček nachází v blízkosti hrotu, je možné jej tepelně zpracovat: Pro další zvýšení tvrdosti povrchu a odolnosti proti opotřebení lze použít další tepelné úpravy (např. nitridaci nebo napařování).
• Leštění povrchu: Závitník se leští, aby se zlepšil tok třísek a snížilo tření.
• Značení: Závitníky jsou označeny základními údaji, jako je velikost, typ závitu, materiál a výrobce.

6. Kontrola kvality

• Kontrola rozměrů: Závity, průměry a hloubky drážek se pečlivě kontrolují podle norem pomocí měřidel a měřicích přístrojů.
• Zkoušky tvrdosti: Zkoušky tvrdosti zajišťují, že při tepelném zpracování bylo dosaženo požadovaných výsledků.
• Vizuální kontrola: Výstružníky jsou kontrolovány, zda nemají povrchové vady nebo jiné nedokonalosti.

Další poznámky

• V průběhu celého procesu se používají CNC (Computer Numerical Control) stroje pro zajištění přesnosti a opakovatelnosti.
• Pro každou fázi a typ použitého materiálu závitníku jsou rozhodující specifické materiály a profily brusných kotoučů.
• Mazací a chladicí systémy jsou nedílnou součástí procesů broušení, zejména při práci s tvrdými materiály, jako je HSS.

Závitníky se spirálovým hrotem jsou určeny pro náročné materiály a aplikace. Vzhledem k pravděpodobnému zaměření společnosti Baucor na kvalitu vám přinášíme přehled materiálů, které můžete u jejich závitníků očekávat:

Běžně používané materiály

• Rychlořezná ocel (HSS): HSS je univerzálním základem mnoha závitníků a nabízí solidní výkon v řadě materiálů:
• Tvrdost: Důležité pro efektivní řezání závitů v různých materiálech obrobků.
• Houževnatost: Snižuje riziko zlomení při závitování, a to i v méně optimálních podmínkách.
• Cenová dostupnost: Cenově výhodné pro univerzální závitování.
• Kobaltová rychlořezná ocel (HSS-E): Vylepšená verze HSS! Ideální pro náročné scénáře:
  
• Odolnost vůči teplu: Klíčová pro závitování tvrdších materiálů, velkosériovou výrobu nebo situace s omezeným mazáním.
• Odolnost proti opotřebení: Prodlužuje životnost závitníků a snižuje potřebu časté výměny nástrojů.

Méně obvyklé (ale použitelné) materiály

• Práškovaná rychlořezná ocel (PM HSS): Králem odolnosti proti opotřebení! PM HSS překonává standardní třídy HSS v náročných aplikacích:
  
• Tvrdé materiály obrobků: Ideální pro závitování kalených, vysoce abrazivních nebo nerezových ocelí.
• Velkoobjemová výroba: Ospravedlňuje vyšší náklady díky výjimečné životnosti nástroje, zejména v situacích slepých otvorů, kde je problémem hromadění třísek.
• Karbid: V případě specializovaných aplikací, především velkoobjemové výroby, lze použít závitníky se spirálovým hrotem z plného karbidu:
• Maximální odolnost proti opotřebení: Při závitování nejnáročnějších materiálů překonává i PM HSS.
• Přesnost a tuhost: Udržuje těsné tolerance a vytváří vysoce kvalitní závity.

Výběr správného materiálu se společností Baucor:

• Přizpůsobte závitník obrobku: Tvrdost a houževnatost materiálu, do kterého závitujete, jsou rozhodujícími faktory při výběru správného materiálu závitníku. Kontaktujte společnost Baucor a získejte konkrétní doporučení na základě vašich aplikací.
• Výkon vs. cena: Vezměte v úvahu požadavky vašeho projektu. Někdy vám investice do závitníku s odolnějším materiálem předem může dlouhodobě ušetřit peníze díky delší životnosti nástroje a menšímu počtu zlomů.

Výběr správného povlaku může mít zásadní vliv na výkon a životnost spirálového kohoutku. Společnost Baucor si to pravděpodobně uvědomuje a nabízí tyto povlaky pro vylepšení svých kohoutů:

Běžně používané povlaky

Nitrid titanu (TiN): Klasický povlak zlaté barvy, který nabízí dobré všestranné zlepšení:

• Odolnost proti opotřebení: Prodlužuje životnost nástroje, zejména při závitování abrazivních materiálů, a umožňuje závitníku udržet si déle schopnost třískového obrábění.
• Snížené tření: Menší tření znamená hladší závitování, menší tvorbu tepla a potenciálně lepší kvalitu závitu. To je důležité zejména u závitníků se spirálovým hrotem, protože hladký chod může pomoci při toku třísek ve slepých otvorech.

Nitrid titanu a hliníku (TiAlN): Zvyšuje nároky na aplikace s vysokým zahříváním:

Odolnost vůči teplu: Udržuje si své vlastnosti i při zvýšených teplotách, které jsou typické pro závitování tvrdších materiálů, vysoké výrobní rychlosti nebo při závitování hlubších slepých otvorů.

Mazivost: Nízké tření napomáhá odvodu třísek a minimalizuje nároky na sílu.

• Karbonitrid titanu (TiCN): Vyniká snížením tření:
  
• Odolnost proti zadření: Snižuje ulpívání materiálu na závitníku, což je obzvláště užitečné u měkčích materiálů, jako je hliník.
• Tok třísek: Hladší povrch napomáhá odvodu třísek ze slepých otvorů.

Specializované a alternativní povlaky

• Nitrid chromu (CrN): Nabízí hodnotu ve specifických situacích:
• Odolnost proti korozi: Důležitá pro prostředí s chladicími kapalinami na bázi vody nebo při řezání závitů do materiálů náchylných ke korozi.
• Mírné zlepšení: Nabízí určité zvýšení odolnosti proti opotřebení a snížení tření.

Uhlík podobný diamantu (DLC): Extrémní výkonnostní varianta:

• Bezkonkurenční tvrdost: Výjimečná odolnost proti opotřebení pro nejnáročnější materiály obrobků.
• Velmi nízké tření: Optimalizuje odvádění třísek, což je klíčové v omezeném prostoru slepých otvorů, a minimalizuje riziko zadření.

Vícevrstvé povlaky: Nejmodernější povlaky kombinující více materiálů ve strategických vrstvách:

Přizpůsobený výkon: Povlaky jsou přizpůsobeny tak, aby překonávaly specifické problémy, jako je teplo, zadírání a extrémní opotřebení, a jsou tak vhodné pro náročné aplikace se slepými otvory.

• Vlastní povlaky: Někteří výrobci mohou nabízet jedinečné povlaky specializované na určité materiály nebo optimalizované pro závitování slepých otvorů.

Výhoda společnosti Baucor: Optimalizace výkonu závitníků

Společnost Baucor si uvědomuje, jaký vliv mají povlaky na funkčnost závitníků. Kontaktujte nás a poraďte se s námi:

• Materiál vašeho obrobku: Získejte doporučení pro nejlepší povlak na základě materiálu, který závitujete.
• Požadavky na projekt: Proberte faktory, jako je požadovaná životnost nástroje a očekávaný objem výroby, abyste zjistili, zda pokročilé povlaky představují nákladově efektivní řešení.

Spirálové hrotové závitníky, známé svým vynikajícím odváděním třísek z průchozích otvorů, mají širokou škálu použití v různých průmyslových odvětvích. Kvalitní spirálové závitníky Baucor jsou pravděpodobně určeny pro následující odvětví:

Klíčová odvětví, která se spoléhají na spirálové závitníky

• Všeobecná výroba: Od vytváření závitových spojů v malých součástech až po velké sestavy a hotové výrobky, spirálové závitníky jsou nezbytné napříč výrobním světem.
• Automobilový průmysl a doprava: V automobilové výrobě a opravárenství jsou závitníky pro vedení kapalin, součásti brzdového systému, díly motorů a různé spojovací prvky běžnou záležitostí.
• Letectví a kosmonautika: Přesnost a spolehlivost jsou neoddiskutovatelné. Závitníky se spirálovým hrotem pomáhají vytvářet čisté a přesné závity v konstrukčních součástech, dílech motorů a složitých systémech, kde by ucpání mohlo mít katastrofální následky.
• Těžká zařízení: Drsný svět stavebních, zemědělských a důlních strojů spoléhá na bezpečné závitové spoje. Spirálové závitníky pomáhají vytvářet tyto spoje pro hydraulické sestavy, konstrukční součásti a další.
• Instalatérství (komerční): Rozsáhlé instalatérské systémy v budovách a zařízeních často vyžadují spirálové bodové závitníky pro spolehlivé závitování potrubí, ventilů, rozdělovačů a dalších důležitých součástí.
• Údržba a opravy (MRO): Od malých dílen až po rozsáhlé průmyslové provozy jsou spirálové závitníky nezbytné pro obnovu poškozených závitů v různých průmyslových odvětvích, čímž se prodlužuje životnost cenných dílů a zařízení.

Proč spirálové závitníky?

• Kontrola třísek: Charakteristická konstrukce s vysouváním dopředu zabraňuje ucpávání, snižuje riziko zlomení a zajišťuje čisté závity.
• Účinnost průchozích otvorů: Ideální pro aplikace s průchozími otvory, zejména pro hlubší otvory, kde je odvod třísek klíčový.
• Rychlost a přesnost: Plynulý proces závitování umožněný řízením třísek se projevuje v rychlejších časech cyklů a lepší kvalitě závitů.

Potenciál společnosti Baucor

Závazek společnosti Baucor ke kvalitě znamená, že její spirálové bodové závitníky jsou navrženy tak, aby splňovaly náročné požadavky těchto různých odvětví. Obraťte se na nás a najděte si dokonalé závitníky, přizpůsobené materiálům obrobků a specifickým aplikacím závitování.

Spirálové bodové závitníky, známé pro svůj účinný odvod třísek v průchozích otvorech, nacházejí široké uplatnění v různých průmyslových odvětvích. Mezi ně pravděpodobně patří i společnosti jako Baucor, které nabízejí kvalitní závitníky pro různé potřeby.

• Výroba (obecně): Jsou základem pro vytváření závitových spojů v širokém spektru součástí, podsestav a finálních výrobků.
• Automobilový průmysl: Používá se pro závitování kapalinových potrubí, součástí motorů, spojovacích prvků a různých konstrukčních prvků.
• Letectví a kosmonautika: Používá se tam, kde je nejdůležitější přesnost a čistota závitů v kritických součástech, motorech a systémech.
• Instalatérství (komerční/průmyslové): Slouží k vytvoření bezpečných spojů v potrubí, ventilech a dalších rozsáhlých instalatérských systémech.
• Těžká technika: Závitové spoje v konstrukčních dílech, hydraulických systémech a různých součástech stavebních, důlních a zemědělských strojů.
• Údržba a opravy (MRO): Klíčové pro obnovu poškozených závitů v mnoha průmyslových odvětvích, což prodlužuje životnost zařízení.

Proč si vybrat závitníky se spirálovým hrotem?

• Vynikající odvod třísek: Minimalizuje ucpávání a lámání, zejména v hlubších průchozích otvorech.
• Rychlejší závitovací cykly: Hladký chod urychluje výrobu.
• Kvalita závitu: Snížení rušivých vlivů třísek vede k čistším a přesnějším závitům.

Spirálové hrotové závitníky, navržené pro efektivní průchozí závity a odvod třísek, jsou kompatibilní s různými stroji, od ručního nastavení až po pokročilou automatizaci. Zde je můžete vidět v akci:

Ruční a poloautomatické:

• Vrtací lisy: Mnohé vrtací lisy mají funkci závitování, takže jsou vhodné pro základní závitovací operace se spirálovými závitníky.
• Frézky (s tuhým závitníkem): Tyto stroje nabízejí v porovnání s vrtačkami větší kontrolu a přesnost při závitování.

CNC stroje:

• CNC frézky (VMC): Nabízejí všestrannost závitování spolu s dalšími obráběcími operacemi, čímž zefektivňují výrobní procesy dílů.
• CNC soustruhy (s živými nástroji): Tyto stroje mohou vytvářet závitové spoje kolmo k ose dílu, například na boku trubky nebo tvarovky.
• Speciální závitořezné stroje: Specializované na velkoobjemovou výrobu závitů s rychlými časy cyklů a automatizovanou výměnou nástrojů.

Další úvahy:

• Držáky závitníků: Výběr držáku závitníku (např. ER kleštinové sklíčidlo, rychloupínací závitové sklíčidlo) ovlivňuje tuhost závitníku a může nabídnout kompenzaci drobných nesouosostí.
• Schopnosti stroje: Zkontrolujte, zda jsou otáčky vřetena a rychlost posuvu stroje vhodné pro velikost závitníku a materiál obrobku.
• Mazivo/chladicí kapalina: Správné mazání má zásadní význam pro hladký průběh závitování, odvod třísek a prodloužení životnosti závitníku.

Výběr správného spirálového závitníku je pro úspěšné závitování klíčový. Společnost Baucor, jako potenciální dodavatel vysoce kvalitních závitníků, může nabídnout několik zdrojů a odborných znalostí, které vám pomohou:

Klíčové oblasti podpory

• Technické datové listy: Váš zdroj informací: Začněte tím, že si na webových stránkách společnosti Baucor vyhledáte datové listy ke stažení, které jsou specifické pro její závitníky se spirálovým hrotem. Tyto datové listy jsou zlatým dolem informací, včetně:
  
• Podrobné specifikace: Informace o závitových normách, rozměrech závitníků, materiálovém složení a detailech stopky.
• Doporučené aplikace: Objevte ideální materiály obrobků a velikosti otvorů pro jednotlivé závitníky.
• Pokyny pro mazání: Zjistěte, jaká maziva jsou nejvhodnější pro konkrétní závitovací operace.
• Pomoc při výběru materiálu: Tým společnosti Baucor nebo její distributoři mohou pomoci s výběrem optimálního materiálu závitníku (HSS, kobaltový HSS, PM HSS atd.). Získejte rady na základě konkrétních vlastností obrobku (tvrdost, houževnatost) a požadavků na použití, abyste maximalizovali výkon závitníků.
  
• Pokyny k závitovým normám: Ujistěte se, že vytváříte správný typ závitu a stoupání (UNC, metrické atd.), a to prostřednictvím podpory od společnosti Baucor. To je užitečné zejména při práci s méně obvyklými nebo specializovanými profily závitů.
  
• Optimalizace pro konkrétní aplikaci: V případě složitých závitových úloh nebo náročných materiálů může společnost Baucor nabídnout hloubkové konzultace. Získejte odborná doporučení týkající se povlaků, rychlosti závitování, rychlosti posuvu a ideální strategie mazání pro dosažení nejlepších výsledků.
• Návrh závitníku na zakázku: Řešení pro jedinečné potřeby: Vyžaduje váš projekt vysoce specializovaný závitník? Společnost Baucor může mít schopnosti navrhnout a vyrobit zakázkové závitníky se spirálovým hrotem, které dokonale odpovídají vašim jedinečným požadavkům na závit nebo pracují se zvláště obtížnými materiály.

Neexistuje sice jednotný vzor pro všechny spirálové bodové kohouty, ale ty se řídí kombinací průmyslových standardů a možností jednotlivých výrobců. Pojďme se hlouběji ponořit do zásadních konstrukčních aspektů:

Klíčové aspekty návrhu

Normy a specifikace

• Normy pro závity (ISO, ANSI): Tyto normy jsou základem konstrukce závitníků. Závitníky se spirálovým hrotem pečlivě dodržují normy, jako je ISO Metric Coarse nebo ANSI Unified National Fine, což zajišťuje, že vaše závity budou přesné a zaměnitelné s odpovídajícími komponenty.
• Specifikace výrobce: Každý výrobce má své vlastní normy kontroly kvality, tolerance a konstrukční nuance. Tyto detaily mohou významně ovlivnit výkon závitníků a najdete je v technických údajích.

Drážky

• Úhel spirály: Tento úhel je rozhodující. Strmější úhel znamená agresivnější řezání a rychlejší odvod třísek, což je ideální pro tvrdší materiály. Mělčí úhel zajišťuje hladší řez, který je vhodný pro měkčí materiály.
• Počet drážek: To ovlivňuje tvorbu třísek, prostor, který je pro ně k dispozici, a celkovou pevnost závitníku. Většina spirálových závitníků má omezený počet drážek, aby se upřednostnil odvod třísek.

Tvar závitu

• Profil: Tvar závitu (ostré V, zaoblený atd.) je definován normou, kterou se řídí. Pro bezpečné spojení musí dokonale odpovídat zamýšlenému vnitřnímu závitu.
• Rozměry: Prvky závitu, jako jsou hlavní a vedlejší průměry, stoupání a tolerance, jsou pečlivě kontrolovány. Dodržování norem zajišťuje dokonalou montáž a zaměnitelnost.

Geometrie hrotu:

• Spirálový hrot: Charakteristický rys tohoto závitníku! Přesná konstrukce hrotu určuje, jak se třísky tvoří a vyhazují dopředu. Jemné odchylky mohou ovlivnit tok třísek, riziko zlomení a celkový výkon.

Materiál

Rychlořezná ocel (HSS): HSS: pracovní kůň mezi materiály závitníků, který nabízí skvělou rovnováhu mezi houževnatostí, tvrdostí a cenovou dostupností.

Kobaltová rychlořezná ocel (HSS-E): Když je třeba zvýšit houževnatost, nastupuje HSS-E. Ideální pro nerezové oceli a další náročné materiály díky zvýšené odolnosti proti teplu a opotřebení.

Prášková rychlořezná ocel (PM HSS): Šampion v náročných úlohách! PM HSS nabízí bezkonkurenční odolnost proti opotřebení a houževnatost díky své rovnoměrné mikrostruktuře.

• Zkosení: Přední hrana závitníku. Existují typy fazet (zátkové, spodní atd.), z nichž každý je vhodný pro jiný počáteční řezný úkon.
  
• Stopka: Standardizovaná pro běžné držáky nástrojů (např. kleštiny na strojích nebo závitořezné klíče).
  
• Povrchové úpravy (volitelné)
  
• Nitrid titanu (TiN): Klasický povlak zlaté barvy, který zvyšuje odolnost proti opotřebení a snižuje tření.

Další povlaky: TiAlN (pro případy vysokých teplot), CrN (pro případy koroze) nebo vícevrstvé povlaky pro specializované výkonnostní potřeby.