Přeskočit na obsah

Kuželové výstružníky: Další varianta kuželových výstružníků pro specifické úkoly.

VÝSTRUŽNÍKY BAUCOR:

UVOLNĚTE SÍLU PŘESNOSTI.

ZAŽIJTE VYŠŠÍ VÝKON, VYNIKAJÍCÍ KVALITU POVRCHU A BEZKONKURENČNÍ TRVANLIVOST.

Co je kuželový výstružník? Jak funguje?

Kuželové výstružníky jsou specializované řezné nástroje určené ke zvětšování a zdokonalování otvorů s kuželovým profilem. Na rozdíl od standardních výstružníků, které mají konstantní průměr, se průměr kuželových výstružníků po celé délce postupně zvětšuje. Tato jedinečná konstrukce umožňuje přesnou kontrolu velikosti otvoru a úhlu zúžení.

Jak kuželové výstružníky fungují:

  • Pilotní otvor: Do obrobku se vyvrtá pilotní otvor o něco menší, než je nejmenší průměr kuželového výstružníku. Tento otvor slouží jako výchozí bod a vodítko pro výstružník.
  • Vložení: Vloží se do výstružníku: Kuželový výstružník se vloží do pilotního otvoru. Kuželový tvar umožňuje samostředění a sledování dráhy stávajícího otvoru.
  • Otáčení a posuv: Výstružník se otáčí a zároveň se zavádí do obrobku. Postupně se zvětšující průměr zvětšuje otvor a vytváří požadovaný kužel.
  • Akce řezání: Více řezných hran výstružníku ohobluje materiál z povrchu otvoru, čímž se dosáhne hladkého a přesného povrchu.
  • Odstraňování třísek: Drážky podél těla výstružníku pomáhají odvádět třísky, čímž zabraňují ucpávání nástroje a zajišťují hladký řezný proces.
  • Konečný výsledek: Výstružník pokračuje v řezání, dokud není dosaženo požadované velikosti otvoru a úhlu zúžení, což vede k přesnému zúženému otvoru s hladkým povrchem.

Kuželové výstružníky jsou nezbytným nástrojem v různých průmyslových odvětvích, kde jsou vyžadovány přesné kuželové otvory pro specifické aplikace, jako např:

obráběcí stroje: Vytváření Morseových kuželových zásuvek pro upínání nástrojů ve vrtačkách, soustruzích a frézkách.

Výroba nástrojů a zápustek: Obrábění přesných kuželových otvorů v zápustkách a formách pro přesné vyrovnání a montáž součástí.

Automobilový průmysl: Vytváření kuželových otvorů pro součásti, jako jsou klouby řízení, díly zavěšení a součásti motoru.

Letecký a kosmický průmysl: Obrábění kuželových otvorů v součástech letadel, které zajišťuje správné uložení a funkci kritických součástí.

Další aplikace: Kuželové výstružníky se používají také v různých dalších průmyslových odvětvích, včetně lékařských přístrojů, stavebnictví a zemědělství, k vytváření kuželových otvorů ve specifických součástech.

Jak se vyrábí kuželové výstružníky?

Výroba kuželových výstružníků zahrnuje několik přesných procesů, které zajišťují přesnost a výkon:

Výběr materiálu:

  • Rychlořezná ocel (HSS), kobaltová HSS, prášková HSS a karbid jsou běžnou volbou díky své tvrdosti, odolnosti proti opotřebení a schopnosti udržet ostré ostří.

Příprava polotovaru:

  • Vybraný materiál se nařeže na válcový polotovar o něco větší, než jsou konečné rozměry výstružníku.
  • Polotovar se žíhá, aby se změkčil pro snadnější obrábění.

Soustružení a zužování:

  • polotovar se nasadí na soustruh a soustruží se tak, aby vznikl požadovaný vnější průměr a kuželový profil.
  • To vyžaduje přesné řízení pohybu řezného nástroje, aby se dosáhlo postupného zvětšování průměru.

Rýhování:

  • Specializované frézovací nástroje vyřezávají drážky po celé délce výstružníku.
  • Tyto drážky poskytují prostor pro odvod třísek a proudění chladicí kapaliny během vystružování.
  • Počet a geometrie drážek jsou pečlivě navrženy tak, aby optimalizovaly odvod třísek a řezný výkon.

Tepelné zpracování:

  • Výstružník prochází tepelným zpracováním, jako je kalení a popouštění, aby se zpevnily řezné hrany a zvýšila odolnost proti opotřebení.

Broušení:

  • Přesným broušením se dosáhne konečných rozměrů a tolerancí výstružníku.
  • Tento krok zajišťuje přesnost kuželového úhlu a ostrost řezných hran.

Povlakování (volitelné):

  • Povlaky, jako je nitrid titanu (TiN), karbonitrid titanu (TiCN) nebo nitrid titanu a hliníku (TiAlN), mohou být použity ke zvýšení odolnosti proti opotřebení, snížení tření a prodloužení životnosti nástroje.

Kontrola a řízení kvality:

  • Přísné procesy kontroly a řízení kvality zajišťují, že výstružník splňuje stanovené tolerance a výkonnostní normy.
  • To zahrnuje rozměrové kontroly, vizuální kontrolu a funkční zkoušky.

Společnost Baucor jako přední výrobce používá pokročilé výrobní postupy a přísná opatření pro kontrolu kvality, aby mohla vyrábět vysoce kvalitní kuželové výstružníky, které splňují náročné požadavky různých průmyslových odvětví.

Jaké velikosti vyrábí Baucor kuželové výstružníky?

Společnost Baucor vyrábí kuželové výstružníky v široké škále velikostí pro různé aplikace a průmyslové normy. Ačkoli se konkrétní velikosti mohou lišit v závislosti na potřebách zákazníka a typu kuželů (např. Morseův kužel, kužel Brown & Sharp), zde je obecný přehled velikostí, které můžete obvykle očekávat:

  • Zlomkové velikosti:

Rozsah průměrů 1/4" až 1" s přírůstky po 1/16" nebo 1/32".

  • Metrické velikosti:

Rozsah průměrů od 6 mm do 25 mm s přírůstky po 0,5 mm nebo 1 mm.

  • Velikosti Morseova kužele:

#0 až #7, pokrývající širokou škálu úhlů a velikostí kuželů.

  • Velikost kuželů Brown & Sharp:

#Nabízí další standardní možnost kuželů s různými rozměry.

Společnost Baucor se rovněž specializuje na výrobu kuželových výstružníků na zakázku, což zákazníkům umožňuje specifikovat přesné rozměry a tolerance, které požadují pro své konkrétní aplikace.

ZÍSKEJTE NABÍDKU

Z jakých materiálů se vyrábějí kuželové výstružníky?

Kuželové výstružníky se vyrábějí z různých materiálů, z nichž každý má specifické vlastnosti vhodné pro různé aplikace a požadavky na výkon:

Rychlořezná ocel (HSS):

  • Nejběžnější a nejuniverzálnější materiál pro výstružníky.
  • Nabízí dobrou rovnováhu mezi tvrdostí, houževnatostí a odolností proti opotřebení.
  • Vhodný pro vystružování široké škály materiálů, včetně většiny ocelí, hliníkových slitin a litiny.
  • K dispozici jsou různé jakosti, například M1, M2, M35, M42 a T15, každá s různým obsahem legujících prvků pro lepší výkon.

Kobaltová rychlořezná ocel (HSS-Co):

  • Obsahuje 5-8 % kobaltu, což zvyšuje její červenou tvrdost a odolnost proti opotřebení.
  • Ideální pro vystružování tvrdších materiálů, jako je nerezová ocel, nástrojová ocel a vysokoteplotní slitiny.
  • Nabízí delší životnost v porovnání se standardními HSS v náročných aplikacích.

Prášková rychlořezná ocel (PM HSS):

  • Vyrábí se práškovou metalurgií, což vede k jemnější struktuře zrn a vyšší odolnosti proti opotřebení.
  • Vykazuje lepší výkon než standardní HSS, zejména při zvýšených teplotách a vyšších řezných rychlostech.
  • K dispozici jsou různé jakosti, například PM-M4, PM-T15 a PM-M42, s různým složením pro specifické aplikace.

Karbid (plný karbid nebo karbidová špička):

  • Extrémně tvrdé a odolné proti opotřebení, ideální pro velkosériovou výrobu a abrazivní materiály.
  • Nabízí vyšší životnost a řezný výkon v porovnání s HSS.
  • Výstružníky z plného karbidu jsou vyrobeny výhradně z karbidu, zatímco výstružníky s karbidovou špičkou mají karbidové destičky připájené na ocelové těleso.
  • K dispozici jsou různé třídy karbidů, například C2, C6 a C10, z nichž každá má jiné vlastnosti, které vyhovují konkrétním materiálům a aplikacím.

Cermet:

  • Kompozitní materiál kombinující tvrdost keramiky s houževnatostí kovů.
  • Nabízí vynikající odolnost proti opotřebení, stabilitu při vysokých teplotách a dobrou odolnost proti tepelným šokům.
  • Vhodný pro vystružování kalených ocelí, litiny a dalších obtížně obrobitelných materiálů.

Další materiály (méně obvyklé):

  • Polykrystalický diamant (PCD): Diamant: extrémně tvrdý a odolný proti opotřebení, ale drahý a obvykle se používá pro specializované aplikace, jako je vystružování abrazivních neželezných materiálů.
  • Kubický nitrid bóru (CBN): CBN: podobně tvrdý jako PCD, ale vhodnější pro železné materiály. Rovněž drahý a používá se pro specializované aplikace.

Výběr vhodného materiálu pro kuželový výstružník závisí na několika faktorech, mezi které patří např:

Materiálu obrobku: Tvrdost a abrazivita vystružovaného materiálu ovlivní výběr materiálu výstružníku.

Podmínky vystružování: Řezné rychlosti, posuvy a přítomnost chladicího/mazacího média ovlivňují výkon a opotřebení nástroje.

Požadovaná kvalita povrchu: Některé materiály, například karbid, mohou dosáhnout hladšího povrchu ve srovnání s HSS.

Úvahy o nákladech: Karbidové a cermetové výstružníky jsou obecně dražší než HSS.

Jaké povlaky zlepšují kuželové výstružníky?

Na kuželové výstružníky lze nanášet různé povlaky, které zlepšují jejich výkon, prodlužují životnost nástroje a zlepšují kvalitu povrchu. Zde jsou uvedeny běžné možnosti povlakování kuželových výstružníků:

Nitrid titanu (TiN):

  • Povlak zlaté barvy
  • Zvyšuje tvrdost a odolnost proti opotřebení
  • Snižuje tření a tvorbu tepla
  • Zlepšuje mazivost
  • Zvyšuje celkovou životnost nástroje

Karbonitrid titanu (TiCN):

  • Tvrdší a odolnější proti opotřebení než TiN
  • Vynikající pro vysokorychlostní obrábění
  • Vhodný pro řezání tvrdších materiálů

Nitrid titan-hlinitý (TiAlN):

  • Kombinuje tvrdost TiN s tepelnou stabilitou nitridu hliníku.
  • Vysoce odolný proti opotřebení a oxidaci
  • Ideální pro vysokoteplotní aplikace a obrábění obtížně řezatelných materiálů.

Nitrid hliníku a titanu (AlTiN):

  • Extrémně tvrdý a tepelně stabilní
  • Dobře se osvědčuje při vysokorychlostním obrábění, obrábění za sucha a řezání tvrdých materiálů.

Uhlík podobný diamantu (DLC):

  • Velmi tvrdý a hladký povlak
  • Výrazně snižuje tření a opotřebení
  • Vhodný pro aplikace vyžadující nízké tření a vysokou odolnost proti opotřebení

Nitrid chromu (CrN):

  • Nabízí dobrou odolnost proti opotřebení a nízké tření
  • Často se používá pro aplikace, kde je důležitá přilnavost a odolnost proti korozi.
  1. Vícevrstvé povlaky:
  • Kombinují více vrstev různých povlaků (např. TiAlN/TiN).
  • Mohou nabízet kombinaci vlastností, jako je tvrdost, mazivost a tepelná stabilita.
  • Přizpůsobené konkrétním aplikacím a materiálům

Výběr povlaku závisí na několika faktorech:

Materiálu obrobku: Tvrdší materiály mohou vyžadovat povlaky odolnější proti opotřebení, jako je TiCN nebo AlTiN.

Řezné podmínky: Pro vysokorychlostní a vysokoteplotní aplikace mohou být výhodné povlaky jako TiAlN nebo DLC.

Požadovaná kvalita povrchu: Některé povlaky mohou zlepšit kvalitu povrchu a snížit potřebu dalších dokončovacích operací.

Rozpočet: TiN je cenově nejdostupnější možností, zatímco pokročilejší povlaky jako AlTiN a DLC jsou dražší.

ZÍSKEJTE NABÍDKU

Kde se používají kuželové výstružníky?

Kuželové výstružníky se používají v různých průmyslových odvětvích a aplikacích, kde jsou pro specifické účely vyžadovány přesné kuželové otvory. Mezi běžná použití patří:

Obráběcí stroje:

  • Vytváření Morseových kuželových zásuvek ve vrtačkách, soustruzích a frézkách k bezpečnému uchycení nástrojů.
  • Obrábění kuželových otvorů v držácích nástrojů, upínacích kleštinách a dalším strojním příslušenství.

Výroba nástrojů a zápustek:

  • Obrábění přesných kuželových otvorů v zápustkách a formách pro přesné vyrovnání a montáž součástí.
  • Zajištění správného uložení a funkce vyhazovacích čepů a dalších pohyblivých částí ve formách.

Automobilový průmysl:

  • Vytváření kuželových otvorů pro součásti, jako jsou klouby řízení, díly zavěšení a součásti motoru, a zajišťování správného uložení a funkce.
  • Vystružování otvorů pro kuželíková ložiska v různých automobilových sestavách.

Letecký a kosmický průmysl:

Obrábění kuželových otvorů v součástech letadel, jako jsou součásti podvozku, konstrukce křídel a části trupu, pro zajištění strukturální integrity a bezpečnosti.

Vystružování kuželových otvorů v součástech proudových motorů pro přesnou montáž lopatek turbín, ložisek a dalších dílů.

  • Další aplikace:
  • Vytváření kuželových otvorů pro hmoždinky a další spojovací materiál při zpracování dřeva a v truhlářství.
  • Obrábění kuželových otvorů v lékařských implantátech a chirurgických nástrojích pro přesné uchycení a vyrovnání.
  • Vystružování kuželových otvorů v různých průmyslových strojích a zařízeních pro správnou montáž a údržbu.

Celkově jsou kuželové výstružníky základními nástroji pro dosažení přesných kuželových otvorů v široké škále aplikací v různých průmyslových odvětvích. Díky své všestrannosti a přesnosti jsou cenným přínosem pro zajištění správného uložení, funkce a dlouhé životnosti různých součástí a sestav.

V jakých odvětvích se používají kuželové výstružníky?

Kuželové výstružníky jsou univerzální nástroje používané v širokém spektru průmyslových odvětví, kde jsou nezbytné přesné kuželové otvory. Mezi klíčová odvětví, která využívají kuželové výstružníky, patří:

  1. Výroba:
  • Výroba: Všeobecná výroba: Kuželové výstružníky se používají v různých výrobních procesech k vytváření přesných otvorů v přípravcích, přípravcích a formách, čímž se zajišťuje přesné vyrovnání a montáž součástí.
  • Výroba nástrojů a zápustek: Jsou nezbytné pro obrábění přesných kuželových otvorů v zápustkách a formách používaných pro výrobu různých výrobků, včetně automobilových dílů, plastových součástí a kovových odlitků.
  1. Automobilový průmysl:
  • Součásti motorů: Kuželové výstružníky se používají k obrábění kuželových otvorů v blocích motorů, hlavách válců a dalších součástech pro přesné osazení ventilů, ložisek a dalších dílů.
  • Součásti převodovek: Používají se k vystružování otvorů v převodovkách, hřídelích a skříních, aby se zajistil hladký chod a zabránilo se předčasnému opotřebení.
  • Zavěšení a řízení: Kuželové výstružníky se používají při výrobě součástí zavěšení a řízení, jako jsou čepy, kulové čepy a koncovky spojovacích tyčí, kde jsou přesné kuželové otvory rozhodující pro správné seřízení a funkci.
  1. Letectví a kosmonautika:
  • Výroba letadel: Kuželové výstružníky se používají k obrábění kritických součástí, jako jsou součásti podvozku, konstrukce křídel a části trupu, kde jsou přesné kuželové otvory nezbytné pro strukturální integritu a bezpečnost.
  • Součásti motorů: Používají se k vystružování kuželových otvorů v součástech proudových motorů, čímž se zajišťuje správné uložení a funkce lopatek turbín, ložisek a dalších dílů.
  1. Energetika:
  • Ropný a plynárenský průmysl: Kuželové výstružníky se používají k obrábění součástí vrtných souprav, potrubí a dalších zařízení a zajišťují přesné uložení ventilů, konektorů a dalších kritických dílů.
  • Energetika: Výroba elektřiny: Používají se při výrobě součástí pro elektrárny, jako jsou turbíny a generátory, kde jsou kuželové otvory potřebné pro přesné vyrovnání a montáž.
  1. Další průmyslová odvětví:
  • Zdravotnické přístroje: - v oblasti zdravotnických přístrojů: Kuželové výstružníky se používají k obrábění přesných otvorů v lékařských implantátech, chirurgických nástrojích a dalších zařízeních.
  • Stavebnictví: Používají se k vystružování otvorů v konstrukčních součástech, strojích a zařízeních používaných ve stavebnictví.
  • Zemědělství: Kuželové výstružníky se používají k obrábění dílů zemědělských strojů a zařízení.
  • Dřevozpracující průmysl: Používají se k vytváření kuželových otvorů pro hmoždinky a další truhlářské aplikace.

Všestrannost a přesnost kuželových výstružníků z nich činí nepostradatelné nástroje v širokém spektru průmyslových odvětví, která vyžadují vysoce kvalitní dokončování otvorů pro různé aplikace.

Na jakých strojích se používají kuželové výstružníky?

Kuželové výstružníky jsou univerzální nástroje, které se používají v různých strojích pro vytváření nebo zdokonalování přesných kuželových otvorů. Zde jsou uvedeny některé z běžných strojů, které používají kuželové výstružníky:

  1. CNC obráběcí centra: Tyto počítačem řízené stroje nabízejí vysokou přesnost a všestrannost, takže jsou ideální pro vystružování kuželových otvorů v různých obrobcích.
  2. Soustruhy: Ačkoli se soustruhy primárně používají k soustružení, mohou být vybaveny kuželovými výstružníky k vytváření nebo dokončování kuželových otvorů na válcových obrobcích.
  3. Vrtací stroje: Pro specifické úlohy dokončování otvorů lze kuželovými výstružníky vybavit specializované vrtací stroje, jako jsou radiální ramenové vrtačky a vrtací lisy.
  4. Vyvrtávačky: Vyvrtávačky: Vyvrtávačky jsou určeny ke zvětšování stávajících otvorů a mohou být vybaveny kuželovými výstružníky pro dosažení specifických úhlů a rozměrů kuželů.
  5. Ruční stroje (ruční výstružníky): V některých případech lze kuželové výstružníky používat ručně s ručními stroji nebo nástroji, zejména pro menší nebo méně náročné aplikace.

Mezi specifické aplikace kuželových výstružníků v těchto strojích patří:

  • Vytváření Morseových kuželových zásuvek v držácích nástrojů, sklíčidlech vrtáků a jiných strojních součástech (pomocí CNC obráběcích center nebo soustruhů).
  • Vystružování kuželových otvorů pro čepy v různých sestavách (pomocí vrtaček nebo CNC obráběcích center).
  • Obrábění kuželových ložisek v automobilovém a průmyslovém průmyslu (na soustruzích nebo vyvrtávačkách).

Volba stroje pro použití kuželových výstružníků závisí na konkrétní aplikaci, velikosti obrobku, požadované přesnosti a objemu výroby.

Jakou konstrukční a technickou podporu poskytuje společnost Baucor pro kuželové výstružníky?

Ve společnosti Baucor se snažíme být více než jen dodavatelem řezných nástrojů. Jsme vaším oddaným partnerem při dosahování dokonalého obrábění. Důkazem tohoto závazku je náš komplexní soubor služeb konstrukční a technické podpory pro stavitelné výstružníky.

Naši zkušení inženýři s vámi budou úzce spolupracovat na návrhu zakázkových stavitelných výstružníků přizpůsobených vašim jedinečným požadavkům. Pečlivě analyzujeme vaše potřeby a optimalizujeme geometrii výstružníků, materiály a povlaky, abychom zajistili, že váš výstružník bude poskytovat výjimečný výkon a přesnost.

Chápeme, že výběr správných materiálů a povlaků je klíčový. Proto nabízíme odborné poradenství, při kterém zohledňujeme faktory, jako je materiál obrobku, tolerance, povrchová úprava a objem výroby, a doporučujeme optimální řešení.

Náš závazek se vztahuje i na optimalizaci celého procesu vystružování. Analyzujeme vaše stávající postupy a navrhujeme zlepšení, která maximalizují efektivitu, snižují opotřebení nástrojů a zvyšují produktivitu.

Náš tým technické podpory je vždy k dispozici pro řešení jakýchkoli problémů, se kterými se můžete setkat. Ať už prostřednictvím řešení problémů na místě, vzdálené pomoci nebo přístupu do naší znalostní databáze, zajistíme, aby vaše vystružovací stroje trvale fungovaly co nejlépe.

Věříme, že našim zákazníkům poskytujeme znalosti. Proto nabízíme školicí programy a workshopy, které váš tým naučí správnému používání a údržbě nastavitelných výstružníků, čímž se maximalizuje jejich životnost a účinnost.

A abychom zajistili, že si vaše výstružníky udrží špičkový výkon, nabízíme kalibraci a opravy, čímž minimalizujeme prostoje a prodlužujeme životnost vaší investice.

Ve společnosti Baucor jsme více než jen výrobce, jsme váš partner v oblasti přesného obrábění. Díky našim komplexním službám konstrukční a technické podpory se můžete spolehnout, že vaše nastavitelné výstružníky budou trvale poskytovat výjimečné výsledky, čímž se zvýší produktivita, sníží náklady a zlepší kvalita vašich výrobků.

BEZKONKURENČNÍ TECHNICKÁ PODPORA

Vaše řešení, vaše měřítko

Ať už potřebujete jeden prototyp nebo plnohodnotnou výrobu, inženýři BAUCOR jsou připraveni s vámi spolupracovat. Kontaktujte nás a prodiskutujte, jak můžeme váš koncept uvést v život.

Řešení na míru pro zákazníky BAUCOR

BAUCOR se specializuje na poskytování jedinečných výrobních a technických řešení navržených tak, aby splňovaly specifické potřeby každého klienta. Naše odborné znalosti pokrývají širokou škálu průmyslových odvětví a aplikací.

Jaká jsou konstrukční vodítka pro kuželové výstružníky?

Konstrukční vodítka pro kuželové výstružníky jsou nezbytná pro zajištění optimálního výkonu a přesnosti při vytváření kuželových otvorů. Zde je několik klíčových úvah:

Kuželový úhel:

  • Standardizované kužely: Většina kuželových výstružníků se řídí zavedenými standardy, jako je kužel Morse, kužel Brown & Sharp nebo kužel Jarno. Tím je zajištěna kompatibilita se stávajícími nástroji a součástmi.
  • Zakázkové kužely: V případě specifických aplikací mohou být nutné vlastní úhly kuželů. Ty by měly být navrženy s ohledem na zamýšlenou funkci otvoru, jako je uložení, nosnost a snadná montáž.

Geometrie řezné hrany:

  • Úhel náběhu: Úhel náběhu ovlivňuje tvorbu třísek a řezné síly. Kladné úhly záběru jsou obecně vhodnější pro měkčí materiály, zatímco záporné úhly záběru jsou vhodnější pro tvrdší materiály.
  • Úhel odlehčení: Tento úhel, umístěný za řeznou hranou, snižuje tření a tvorbu tepla při vystružování, čímž prodlužuje životnost nástroje a zlepšuje kvalitu povrchu.
  • Úhel zkosení: Mírný úhel zkosení na náběžné hraně napomáhá tvorbě třísek a usnadňuje hladký vstup do otvoru.

Konstrukce drážky:

  • Počet drážek: Počet drážek ovlivňuje zatížení třísky a řezný účinek. Méně drážek (2-4) je vhodných pro hrubovací operace, zatímco více drážek (6-8) nabízí lepší možnosti dokončování.
  • Geometrie drážek: Pro průchozí otvory se běžně používají přímé drážky, zatímco pro slepé otvory se upřednostňují spirálové drážky, které usnadňují odvod třísek.

Materiál a povlak:

  • Výběr materiálu: Materiál výstružníku by měl být vybrán na základě materiálu obrobku, požadovaných tolerancí a řezných podmínek. Mezi běžné materiály patří rychlořezná ocel (HSS), kobaltová HSS, prášková HSS a karbid.
  • Povlak: Povlaky, jako je nitrid titanu (TiN), karbonitrid titanu (TiCN), nitrid titanu a hliníku (TiAlN) nebo uhlík podobný diamantu (DLC), mohou zvýšit odolnost proti opotřebení, snížit tření a prodloužit životnost nástroje.

Další úvahy:

  • Konstrukce stopky: Konstrukce stopky (přímá, kuželová nebo Weldonova) závisí na obráběcím stroji a způsobu upínání.
  • Celková délka: Celková délka by měla odpovídat hloubce vystružovaného otvoru.
  • Pilot: Některé kuželové výstružníky obsahují pilot, který slouží k vedení výstružníku a zajišťuje přesné zarovnání během práce.

Dodržováním těchto konstrukčních pokynů mohou výrobci, jako je Baucor, vytvářet kuželové výstružníky, které poskytují optimální výkon, přesnost a dlouhou životnost v širokém spektru obráběcích aplikací.