Přeskočit na obsah

Odlehčený krk koncové frézy: Koncová fréza s odlehčeným krkem pro lepší manipulaci.

VYSOCE KVALITNÍ FRÉZY S ODLEHČENÝM KRČKEM PRO PŘESNÉ A EFEKTIVNÍ FRÉZOVÁNÍ!

Co je to odlehčený krk čelní frézy? Jak funguje?

Co je to odlehčení krku koncové frézy?

Odlehčení hrdla čelní frézy je část se sníženým průměrem za břitem čelní frézy, která je určena k zajištění vůle a snížení průhybu nástroje při hlubokých řezných operacích.

Jak funguje odlehčení krčku?

  • Zvýšená vůle: Odlehčení krčku zabraňuje tomu, aby neřezná část nástroje zasahovala do obrobku, zejména v těchto případech:
  • Hluboké řezy: Umožňuje nástroji dosáhnout hlouběji do kapes nebo drážek, aniž by stopka nebo držák nástroje kolidovaly se stěnami obrobku.
  • Složité profily: Při obrábění zakřivených nebo šikmých prvků, kde by se standardní nástroj otíral o obrobek, je zajištěna vůle.

Jak se vyrábí čelní frézy s odlehčeným krkem?

Odlehčení krku čelních fréz se obvykle vytváří broušením po vytvoření hlavních řezných prvků nástroje:

  1. Příprava polotovaru: Surový materiál (tvrdokov nebo HSS) se nařeže a zhruba vytvaruje do válcového tvaru se zapracovanou plochou pro odlehčení krčku.
  2. Broušení drážek a geometrie: Drážky, řezné hrany a celková geometrie čelní frézy se brousí na specializovaných CNC bruskách.
  3. Broušení reliéfu hrdla: Pomocí brusného kotouče o menším průměru se opatrně zmenší průměr za drážkami a vytvoří se reliéf krčku. Průměr a délka odlehčení krčku jsou přesně kontrolovány.
  4. Tvarování stopky: Stopka je opracována do požadovaného tvaru a velikosti pro nasazení do držáků nástrojů.
  5. Povlakování (volitelné): Pro další zvýšení odolnosti proti opotřebení a životnosti nástroje lze použít povlaky, jako je TiN nebo TiAlN.

Povrchová úprava a kontrola: Čelní fréza se dokončuje, aby se dosáhlo hladkého povrchu a zajistilo se, že všechny rozměry, včetně reliéfu krčku, jsou v přísných tolerancích.

Úvahy o výrobě krčních pomůcek

  • Přesné broušení: Pro zajištění přesných rozměrů a hladkého přechodu mezi reliéfem krčku a řeznými drážkami je nutné specializované CNC brusné zařízení a kvalifikovaná obsluha.
  • Geometrie: Tvar odlehčení krčku musí být pečlivě navržen tak, aby poskytoval dostatečnou vůli, aniž by byla ohrožena pevnost nástroje.
  • Materiál: Pro zmenšený průřez za drážkami může být zapotřebí mírně tvrdší třída karbidu.

Odborné znalosti společnosti Baucor v oblasti výroby

I když společnost Baucor vyrábí stopkové frézy, naše potenciální schopnosti prokazují závazek k přesnosti:

  • Porozumění broušení: Naše odborné znalosti v oblasti obrábění a přesných procesů se promítají do pochopení požadavků na broušení odlehčení krčku.
  • Znalost materiálů: Dokážeme poradit s nejlepšími materiály pro čelní frézy s odlehčeným krčkem s ohledem na potenciální namáhání.

Zaměření na kvalitu: Důraz společnosti Baucor na přesné nástroje odpovídá náročným standardům potřebným pro výrobu stopkových fréz s odlehčením krku.

ZÍSKEJTE NABÍDKU

Jaké velikosti vyrábí společnost Baucor koncové frézy s odlehčeným hrdlem?

Při hledání stopkových fréz s odlehčeným krčkem zvažte tyto standardní parametry, které budou pravděpodobně nabízeny:

  • Průměr stopky: Běžná velikost pro různé držáky nástrojů (např. 1/4", 1/2", 3/4").
  • Průměr řezu: od velmi malých 0,010" až po 1" nebo větší).
  • Délka drážky: Délka řezné části nástroje.
  • Celková délka: Celková délka frézy.
  • Průměr hrdla: Menší než řezný průměr pro zajištění vůle.
  • Délka odlehčení krčku: Jak daleko nahoru přesahuje průměr krčku.

Společnost Baucor dokáže vyrobit čelní frézy pro nejrůznější aplikace frézování, od úloh frézování pro všeobecné použití až po vytváření složitých profilů a komplexních 3D tvarů.

Čelní frézy jsou k dispozici v různých typech, například čtyřhranné frézy pro vytváření ostrých rohů, kulové frézy pro hladké tvarování a hrubovací frézy pro rychlý úběr materiálu. Společnost Baucor, která je vhodná pro materiály včetně kovů, plastů a kompozitů, může vyrábět čelní frézy ve vysoce specializovaných velikostech a konfiguracích přizpůsobených vašim specifickým požadavkům. Kontaktujte nás pro podrobné informace o rozměrech a možnostech přizpůsobení, které dokonale vyhoví vašim potřebám frézování.

Jaké materiály se používají k výrobě čelní frézy s odlehčeným hrdlem?

Běžné materiály pro čelní frézy s odlehčeným hrdlem

Frézy s odlehčeným krčkem používají především stejné materiály jako standardní frézy, ale s ohledem na zmenšený průřez krčku:

  • Karbid wolframu:
  • Třídy: Nejběžnější volba. Různé třídy karbidu nabízejí rovnováhu mezi tvrdostí, odolností proti opotřebení a houževnatostí. U stopkových fréz s odlehčeným krčkem se mohou používat o něco tvrdší jakosti než u standardních stopkových fréz, aby se přizpůsobily zmenšenému průřezu krčku.
  • Výhody: Vynikající odolnost proti opotřebení, tvrdost za tepla a výkon při vysokorychlostním obrábění. Zpracovává širokou škálu materiálů, včetně kalených ocelí a abrazivních slitin.
  • Omezení: Vyšší cena ve srovnání s HSS a může být náchylnější k odlamování, pokud se nepoužívá v pevných sestavách.
  • Rychlořezné oceli (HSS):
  • Typy: Hrubé oceli (HSS): Typy: HSS (HSS): Typy: M2, M7, T15 a jakosti obsahující kobalt, jako jsou M35 a M42, mohou být použity ve speciálních aplikacích.
  • Výhody: Dobrá houževnatost a cenová výhodnost pro scénáře s nižšími nároky nebo pro obrábění měkčích materiálů.
  • Omezení: Nižší odolnost proti opotřebení a tvrdost za tepla ve srovnání s karbidem, což omezuje jejich použití při vysokorychlostním obrábění nebo obrábění abrazivních materiálů.

Faktory ovlivňující výběr materiálu

  • Materiál obrobku: Tvrdost, houževnatost a abrazivita obráběného materiálu jsou hlavními faktory.
  • Objem výroby: Vyšší výrobní série často zvýhodňují prodlouženou životnost nástrojů z tvrdokovu, což ospravedlňuje jejich cenu.
  • Tuhost obrábění: Karbid může lépe využít svých vynikajících výkonnostních výhod v tuhých sestavách, které minimalizují riziko třísek, které je u čelních fréz s odlehčeným krčkem mírně zvýšené.
  • Specifické použití: Výběr materiálu ovlivňuje požadovaná kvalita povrchu, řezné rychlosti, hloubka řezu a složitost prvku.

Odborné znalosti společnosti Baucor v oblasti materiálů

I když společnost Baucor nemusí přímo vyrábět stopkové frézy s odlehčeným krčkem, naše hluboké znalosti materiálů řezných nástrojů mohou být cenné:

  • Poradenství v oblasti materiálů: Můžeme výrobcům poradit s výběrem ideálního materiálu pro frézy s odlehčeným krčkem na základě specifických aplikačních potřeb.

Zaměření na výkon: Chápeme, jak výběr materiálu ovlivňuje výsledky obrábění a životnost nástroje, a to i s ohledem na další složitost odlehčení krčku.

Jaké povlaky zlepšují odlehčení krčku čelní frézy?

Běžné možnosti nátěrů

Stejné povlaky, které se používají na standardních frézách, mohou být významným přínosem pro frézy s odlehčeným krčkem:

  • TiN (nitrid titanu): Všestranný povlak zlaté barvy, který nabízí všeobecné zlepšení tvrdosti a odolnosti proti opotřebení.
  • TiCN (karbonitrid titanu): Tvrdší a hladší alternativa TiN, která zvyšuje odolnost proti opotřebení a tok třísek.
  • TiAlN (nitrid titanu a hliníku): Poskytuje vynikající tvrdost za tepla a odolnost proti oxidaci, ideální pro vysokorychlostní obrábění houževnatějších materiálů a tam, kde je problém s hromaděním tepla.
  • AlTiN (nitrid hliníku a titanu): Podobně jako TiAlN s ještě vyšší tvrdostí a odolností proti oxidaci, vhodný pro obrábění velmi tvrdých materiálů nebo náročné aplikace.
  • Uhlík podobný diamantu (DLC): Lze použít na karbidových frézách s odlehčeným krčkem, které poskytují extrémní tvrdost a velmi nízké tření pro specializované aplikace, zejména u neželezných materiálů.
  • Vícevrstvé povlaky: Kombinace různých povlaků ve vrstvách může dále přizpůsobit výkonnostní charakteristiky.

Faktory, které je třeba zvážit

  • Nákladová efektivita: Povlaky zvyšují náklady. Jejich výhody by měly převážit u fréz s odlehčeným krčkem, zejména tam, kde je klíčová prodloužená životnost nástroje a výkonnost v obtížných materiálech.
  • Materiál obrobku: Rozhodující je obráběný materiál. Povlaky přinášejí největší výhody při obrábění tvrdých, abrazivních materiálů.

Geometrie: Povlakování složitých geometrií, včetně přechodu mezi krčkem a řeznými drážkami, může být náročné. Nerovnoměrné rozložení povlaku by mohlo negativně ovlivnit výkon.

ZÍSKEJTE NABÍDKU

Kde se používají koncové frézy s odlehčeným krkem?

Frézy s odlehčeným hrdlem vynikají v aplikacích, kde jejich přidaná vůle poskytuje výraznou výhodu:

Výroba forem a zápustek:

  • Vytváření hlubokých kapes nebo dutin ve formách a zápustkách.
  • Obrábění složitých 3D tvarů a kontur, kde by standardní frézy neměly dostatečnou vůli.

Letecký a automobilový průmysl:

Obrábění součástí s hlubokými kapsami, složitými prvky nebo tvarovanými povrchy, kde odlehčení krčku umožňuje nástroji dosáhnout bez rušivých vlivů.

  • Obecné obrábění:
  • Hluboké drážkování nebo operace s kapsami.
  • Profilovací a konturovací úlohy, kde by se standardní čelní fréza otírala o stěny obrobku.

Proč jsou čelní frézy s odlehčeným krkem nezbytné

  • Hluboké řezy: Odlehčení krčku umožňuje obrábění hlubších prvků bez kolize stopky nebo držáku nástroje s obrobkem.
  • Složité profily: Přídavná vůle umožňuje obrábění zakřivených, šikmých nebo složitých profilů, ke kterým by se standardní frézy nedostaly.

Snížení zlomení nástroje: Frézy s odlehčeným krčkem mohou vykazovat menší boční zatížení, což potenciálně snižuje riziko zlomení nástroje při náročných řezech.

Která průmyslová odvětví používají frézy s odlehčeným hrdlem?

Klíčová odvětví využívající čelní frézy s uvolněným krkem

Frézy s odlehčeným krkem jsou nepostradatelnými nástroji v odvětvích, kde je nezbytná přesnost, schopnost obrábět hluboké rysy a složité profily:

Výroba forem a zápustek: Klíčovým odvětvím pro frézy s odlehčeným krkem, které se používají pro:

  • Obrábění hlubokých a složitých kapes, dutin a kanálků ve formách a zápustkách.
  • Vytváření složitých 3D tvarů a kontur, kde je kritická vůle.
  • Dosahování hladké povrchové úpravy v hlubokých rysech.

Letecká a kosmická výroba:

  • Vytváření hlubokých kapes, tvarovaných povrchů a složitých prvků, které se často vyskytují v leteckých součástech.
  • Obrábění tvrdých leteckých slitin a náročných geometrií dílů, kde je zásadní odlehčení krčku.

Výroba v automobilovém průmyslu:

Obrábění hlubokých prvků nebo kapes v součástech motoru, panelech karoserie a dalších.

Vytváření složitých profilů a tvarovaných povrchů.

  • Obecné obrábění:
  • Ačkoli se vyskytují méně často než ve výše uvedených průmyslových odvětvích, nacházejí frézy s odlehčeným krkem uplatnění v dílnách pro všeobecné obrábění pro úlohy hlubokého drážkování, vytváření kapes a profilování, kam standardní frézy nedosáhnou.

Proč jsou upřednostňovány čelní frézy s odlehčeným krkem?

  • Větší hloubková kapacita: Odlehčení krku umožňuje obrábění hlubších prvků bez zásahu nástroje nebo obrobku.
  • Profilová flexibilita: Usnadňuje obrábění křivek, úhlů a složitých tvarů, na které se standardní čelní frézy nedostanou.

Životnost a výkonnost nástroje: U fréz s odlehčeným krčkem může někdy dojít ke snížení bočního zatížení, což potenciálně zvyšuje životnost nástroje a řezný výkon v náročných materiálech.

Na jakých strojích se používají frézy s odlehčeným krkem?

Stopkové frézy s odlehčeným profilem se používají především v CNC strojích pro svou přesnost a schopnost provádět složité dráhy nástroje, které využívají odlehčený profil nástroje:

  • CNC obráběcí centra: Nejběžnější typ stroje pro frézy s odlehčeným krkem.
  • Tříosé frézky: Vhodné pro základní hluboké frézování nebo profilování, kde odlehčení krčku zajišťuje vůli.
  • 4osé a 5osé frézky: Frézy s odlehčeným krčkem: poskytují další osy otáčení, které umožňují ještě složitější tvary, hluboké rysy a obrábění pod úhlem, které těží z odlehčení krčku.

Faktory při výběru stroje

  • Složitost obrobku: Složitost prvku vyžadujícího odlehčení krku a počet potřebných os určuje typ stroje (3osý vs. víceosý).
  • Materiál obrobku: Tvrdší materiály mohou vyžadovat robustnější a pevnější stroje, aby zvládly řezné síly i při mírně zmenšeném průřezu v místě odlehčení krčku.
  • Tolerance: Přísné tolerance často upřednostňují CNC obráběcí centra pro jejich přesnost, preciznost a kontrolu.

Objem výroby: Speciální velkoobjemová výroba může ospravedlnit speciální nastavení optimalizované pro operace s odlehčeným krkem, i když je to méně obvyklé.

Jakou konstrukční a technickou podporu poskytuje společnost Baucor pro frézy s odlehčeným hrdlem?

Společnost Baucor, světový lídr v oblasti přesného obrábění, si uvědomuje, že dosažení optimálních výsledků s frézami s odlehčeným krčkem zahrnuje více než jen prvotřídní nástroj. I když specializované frézy s odlehčeným krkem mohou být mimo naši hlavní nabídku, zde se dozvíte, jak bychom mohli tuto oblast podpořit:

  • Poradenství v oblasti materiálů: Poradíme výrobcům a uživatelům ohledně ideálních materiálů (tříd karbidů atd.), které odpovídají konkrétním materiálům obrobků, požadavkům na výkon a objemům výroby.
  • Optimalizace geometrie: Inženýři společnosti Baucor mohou poradit s prvky, jako jsou např:
  • Výběr průměru a délky krčku pro zamýšlenou aplikaci a optimální vůle.
  • Konstrukce drážek a úhel šroubovice pro efektivní řezání a odvod třísek u různých materiálů.
  • Geometrie břitu pro optimální výkon v konkrétních materiálech s ohledem na mírně zmenšený průřez za krčkem.
  • Odborné znalosti v oblasti povlakování: Poskytujeme poradenství ohledně vhodnosti povlaků (TiN, TiAlN, DLC atd.) pro zlepšení odolnosti proti opotřebení, životnosti nástroje a výkonu při specifických způsobech obrábění s odlehčenými frézami s krčkem.
  • Podpora procesu obrábění: Naše znalosti procesů úběru materiálu nám pomáhají navrhnout techniky nebo úpravy nástrojů, které optimalizují účinnost a výsledky při použití stopkových fréz s odlehčeným krčkem.
  • Zaměření na přesnost: Důraz společnosti Baucor na kvalitu se promítá do podpory výrobců při navrhování stopkových fréz s odlehčeným krkem, které splňují náročné standardy našich zákazníků.

Baucor: Vaši specialisté na výkonnost fréz s odlehčeným krkem

Spoluprací se společností Baucor získáte přístup k:

  • Desítky let zkušeností s obráběním: Naše znalosti principů řezných nástrojů lze přizpůsobit jedinečným výzvám obrábění s frézami s odlehčeným krkem.
  • Přístup zaměřený na výkon: Zaměřujeme se na výsledky, které potřebujete - delší životnost nástroje, rychlejší obrábění, hladší povrchové úpravy, přísnější tolerance - abychom zlepšili celkovou efektivitu.

Spolupráce: Úzce s vámi spolupracujeme na vývoji ideálních řešení pro frézy s odlehčeným krkem pro vaše specifické potřeby.

BEZKONKURENČNÍ TECHNICKÁ PODPORA

Vaše řešení, vaše měřítko

Ať už potřebujete jeden prototyp nebo plnohodnotnou výrobu, inženýři BAUCOR jsou připraveni s vámi spolupracovat. Kontaktujte nás a prodiskutujte, jak můžeme váš koncept uvést v život.

Řešení na míru pro zákazníky BAUCOR

BAUCOR se specializuje na poskytování jedinečných výrobních a technických řešení navržených tak, aby splňovaly specifické potřeby každého klienta. Naše odborné znalosti pokrývají širokou škálu průmyslových odvětví a aplikací.

Jaké jsou konstrukční pokyny pro čelní frézy s odlehčeným hrdlem?

Klíčové prvky návrhu a úvahy

Průměr řezu: Průměr na řezném konci určuje nejmenší velikost prvku, který může nástroj vytvořit.

Průměr krku: Určuje velikost vůle. Měl by být výrazně menší než řezný průměr, ale dostatečně velký, aby byla zachována pevnost.

Délka hrdla: Určuje dodatečnou hloubku, kterou může nástroj dosáhnout ve srovnání se standardní frézou.

Přechod: Přechod mezi řezným průměrem a krčkem by měl být plynulý, aby nedocházelo ke koncentraci napětí.

Drážky:

  • Počet drážek: Má vliv na zatížení třískou a hladkost řezu. Větší počet drážek je obecně lepší pro tvrdší materiály, ale může omezit pevnost u fréz s odlehčeným krčkem.
  • Úhel šroubovice: Má vliv na odvod třísek a řezný účinek.

Geometrie břitu:

Úhly břitu: Často se používají neutrální nebo mírně kladné úhly záběru, optimalizované pro zamýšlené materiály obrobku.

Úhly odlehčení: Zajišťují vůli a zabraňují tření.

  • Konstrukce stopky: Zajišťuje správné uložení a tuhost v držáku obráběcího stroje. Mezi běžné typy patří přímé stopky a stopky Weldon.
  • Materiál: Karbid wolframu (různé jakosti) je standardem pro svou odolnost proti opotřebení a tuhost. Ve speciálních aplikacích s měkčími materiály lze použít HSS, ale odlehčení krčku může vyžadovat o něco tvrdší třídu.

Konstrukční faktory ovlivněné aplikací

  • Materiál obrobku: Tvrdší materiály vyžadují tvrdší třídy karbidu, případně jiné povlaky a mohou vyžadovat úpravu geometrie, aby byla zachována pevnost s odlehčením krčku.
  • Složitost prvku: Tvar a hloubka rysů ovlivňují průměr řezu, průměr krčku a délku krčku.
  • Požadavky na tolerance: Přísné tolerance mohou vyžadovat specifické geometrie, materiály a důraz na tuhost stroje.
  • Objem výroby: Vliv na výběr materiálu a povlaku pro optimalizaci životnosti nástroje a nákladové efektivity pro dané výrobní prostředí.