Podsekávací frézy: Dobře broušené nástroje s maximální všestranností

Podsekávací frézy: Univerzální nástroje pro maximální flexibilitu

Pokud jde o přesné obrábění, může správný nástroj znamenat rozdíl mezi efektivní a kvalitní prací a prací, která je spojena s náklady a časem. Podsekávací frézy, které jsou jedním z nejpřizpůsobivějších nástrojů v nástrojárně obráběče, si získaly uznání za to, že slouží k mnoha účelům a zachovávají přesnost. Ať už pracujete v leteckém průmyslu, vyrábíte lékařské přístroje nebo zajišťujete všeobecné strojírenství, tyto nástroje vám mohou ušetřit čas, výměnu nástrojů a zvýšit efektivitu.

Jaký je tedy velký problém s podsekávání frézy? Pojďme to prozkoumat.

Co jsou to podsekávací frézy?

Zjednodušeně řečeno a v podstatě jsou podsekávací frézy řezné nástroje, které mají specifickou konturu záměrně vytvořenou tak, aby se dostaly do míst, kam tradiční frézy nedosáhnou. čelní frézy nemohou. Mají malý průměr krčku, ale delší řeznou hranu, která přesahuje krček, což jim umožňuje obrábět prvky, jako např:

• podříznutí ve složitých dílech

• Odjehlování a dokončovací práce

• řezání drážek a drážek

• víceosé tvarové obrábění

Jejich speciální konstrukce je činí nepostradatelnými pro úlohy, které by jinak vyžadovaly více specializovaných nástrojů nebo složité nastavení.

Jak se liší od standardních fréz

Čelní frézy jsou k dispozici v mnoha konfiguracích, které všechny provádějí specifický úběr materiálu a tvarování. Standardní stopkové frézy jsou velmi dobré pro úlohy tvarování, drážkování, vrtání a profilování, ale jejich geometrie může omezovat přístup do úzkých nebo těžko přístupných prostor.

Zde je třeba podsekávací čelní frézajsou velmi výhodné. Díky své délce a různým řezným profilům jsou schopny řezat z boku, zespodu nebo pod lichými úhly. To umožňuje eliminovat sekundární nastavení nebo speciální frézy.

Tato schopnost provádět více operací jedním nástrojem je jedním z důvodů, proč se o této fréze hovoří jako o "dobře zaoblené".

Hlavní výhody podsekávacích fréz

1. Všestrannost v aplikacích

Od obrábění podřezů na formách až po ořezávání letectví a kosmonautiky součástek, podsekávací frézy zvládnou více úloh. Lze je použít pro:

• frézování T-drážek

• srážení hran

• obrábění reliéfních oblastí

• gravírování složitých vzorů
  

Ať už používáte vlastní frézovací nástroje nebo standardní varianty, podsekávací frézy se dobře přizpůsobují různým úlohám.

2. Snížení počtu výměn nástrojů

Při každé výměně nástroje na CNC stroji se vzdáváte výrobního času. Podsekávací frézy umožňují používat jeden nástroj k provádění více operací, čímž se ušetří prostoje a změna nastavení, což v konečném důsledku zvyšuje efektivitu.

3. Přesnost a preciznost

Jejich konstrukce umožňuje přesnou práci, zejména v oblastech, kde by běžná čelní fréza zanechávala přebytečný materiál nebo vyžadovala několik průchodů k dosažení požadovaného cíle. To je důležité zejména u položek, jako jsou lékařské přístroje, kde jsou tolerance velmi přísné.

4. Lepší povrchová úprava

Díky své schopnosti přiblížit se k obrobku pod nejlepším úhlem, podsekávací frézy obecně dosahují lepší kvality povrchu. Tím se výrazně snižuje možnost sekundárního leštění nebo broušení a zlepšuje se časová náročnost a náklady.

5. Nákladová efektivita

Navzdory vyšší ceně na začátku, při porovnání vysoce kvalitní podsekávací frézy se standardní frézou, úspora času, nižší opotřebení nástroje a menší počet seřízení rychle zaplatí rozdíl v ceně.

Běžné aplikace v průmyslu

1. Výroba forem a zápustek: V dutinách forem se běžně vyskytují podříznutí a podřezávací frézy s nimi snadno pracují, aniž by vyžadovaly speciální upínací přípravky.

2. Letecké komponenty: Těsné tolerance a složité geometrie jsou zde standardem, takže tyto nástroje jsou neocenitelné.

3. Zdravotnické přístroje: Přesné a složité konstrukce, jako jsou ortopedické implantáty, často vyžadují nástroje pro podřezávání pro dosažení konzistentních výsledků.

4. Automobilové díly: Od drážek po reliéfy - tyto nástroje mohou pomoci zefektivnit výrobu dílů.

5. Výroba dílů na zakázku: Pro dílny, které používají zakázkové frézovací nástroje, lze podsekávací frézy přizpůsobit přesným geometrickým požadavkům.

Úvahy o materiálu

Při výběru podsekávací frézy zvažte materiál, na kterém budete pracovat. Mezi běžné volby patří např:

• karbid: Vynikající odolnost proti opotřebení a tuhost, ideální pro vysokorychlostní aplikace.

• Rychlořezná ocel (HSS): Cenově dostupnější a méně křehká, vhodná pro měkčí materiály.

• Varianty s povlakem: Povlaky TiAlN, TiCN a další zvyšují odolnost a snižují tření, zejména při práci s tvrdšími slitinami.

Výběr správného materiálu nástroje zajišťuje optimální výkon a delší životnost.

Tipy pro efektivní použití podsekávacích fréz

1. Přizpůsobte geometrii nástroje danému úkolu: Vyberte frézu se správnou délkou krčku, počtem drážek a průměrem pro daný pracovní úkol.

2. Otáčky a posuvy: Překročení limitů nástroje může vést k předčasnému opotřebení nebo zlomení.

3. Zkontrolujte tuhost: Zkontrolujte, zda je držák nástroje a schopnost stroje pevně stabilizován a nebude podporovat vibrace při obrábění; to je důležité zejména u nástrojů s dlouhým dosahem.

4. Používejte programy CAM: Některé sofistikované CAM programy mohou vytvářet dráhy nástrojů, které využívají kompletní geometrii podsekávacích fréz.

5. Podívejte se na zakázku: Pokud pro svou aplikaci potřebujete zakázkové funkce, může být výrobce schopen zajistit lepší celkový výkon frézováním na zakázku než nákupem tradičních frézovacích nástrojů z regálu.