Letecká a kosmická výroba si zakládá na přesnosti při výrobě každé součásti. Celý proces vyžaduje přísné kvalitativní parametry, které musí splňovat součásti motorů a panely trupu letadel. Speciálně navržené řezné nástroje podporují operace letecké výroby. Tyto nástroje poskytují přesný a čistý řezný výkon na materiálech, jako je titan, hliník a pokročilé kompozity, a umožňují tak bezpečnou výrobu vysoce výkonných leteckých platforem.

Článek zkoumá speciální řezné nástroje funkčnost spolu s jejich výhodami v leteckých výrobních systémech a ukazuje důležitost správného výběru nástrojů.

Proč jsou speciální řezné nástroje v leteckém průmyslu důležité?

Součásti leteckého průmyslu vyžadují tři základní vlastnosti: lehkou konstrukci spolu s odolností a vysokými standardy přesnosti. Na rozdíl od standardních výrobních procesů existují speciální zařízení pro zpracování kompozitů spolu se slitinami a žáruvzdornými kovy.

• Řezání bez poškození materiálu.

• Zachovávat těsné tolerance pro vysokou přesnost.

• Snížit opotřebení nástrojů a zvýšit efektivitu.

• Pracujte při vysokých rychlostech bez ztráty přesnosti.

Profesionálové v oboru požární ochrany potřebují vhodné specializované řezné nástroje, aby dosáhli perfektních výsledků pro lopatky turbín i součásti křídel.

Typy speciálních řezných nástrojů používaných v leteckém průmyslu

V oblasti letecké a kosmické výroby sử setkáváme s rǧznými typy řezných nástrojǧ urēených pro konkrétní materiály a aplikace. V následujících odstavcích budou analyzovány základní řezné nástroje používané v letecké výrobě.

1. Kompozitní řezné nástroje

V konstrukcích letadel se používají uhlíková vlákna spolu se skelnými vlákny a různými kompozitními materiály. Pevnost těchto materiálů představuje problém při pokusech o jejich řezání, protože vyvolává roztřepení a vytváří delaminace a hrubé hrany.

Speciální nástroje, které byly vytvořeny pro řešení náročných řezných úloh, představují kompozitní řezné nástroje. Jejich vlastností je:

• diamantem potažené hrany pro větší odolnost

• jejich rychlý řezný výkon zabraňuje přehřátí materiálů

• Inženýři zdokonalili tvar drážek, aby se snížil výskyt třísek při operacích.

Výrobci pracující v leteckém a kosmickém průmyslu se nemohou smířit s poškozením materiálů, pokud nemají vhodné kompozitní řezné nástroje.

2. Přesné řezné nástroje

V leteckém průmyslu se počítá každý milimetr. Přesné řezné nástroje poskytují jemné tolerance spolu s hladkými povrchy pro prvky turbín i vnitřní prostor letadel.

Mezi běžné přesné řezné nástroje patří např:

• Čelní frézy a vrtáky slouží k vytváření otvorů a úpravě tvaru kovových dílů.

• Obrábění silných leteckých slitin vyžaduje speciálně karbidové destičky.

• Nástroje z rychlořezné oceli jsou účinné při vytváření přesných řezů měkkými kovy.

Tyto nástroje prodlužují svou provozní dobu a zároveň zvyšují přesnost, což vede ke snížení výrobních nákladů.

3. Řezné nástroje z karbidu wolframu

Výroba leteckých součástí vyžaduje titan spolu s Inconelem a nerezovou ocelí, které potřebují odolné materiály, jimž běžné nástroje nemohou odolat.

Řezné nástroje z karbidu wolframu představují pro tyto aplikace nejlepší řešení. Tyto nástroje:

• zůstávají déle ostré i při vysokých teplotách

• Nástroje prokazují svou schopnost řezat obtížné kovy bez selhání nástroje.

• Použití nástroje vede ke snížení vibrací, což současně vytváří lepší kvalitu povrchu.

Implementace specializovaných řezných nástrojů přináší lepší produktivitu spolu s vysoce kvalitním výkonem, který vyžadují letecké společnosti.

Hlavní výhody používání specializovaných řezných nástrojů v letecké výrobě